產(chǎn)品詳細(xì)介紹

林芝 紫銅止水片訂制
林芝止水銅片銅片止水帶的安裝流程： 　　1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥，安裝前界面浮渣塵土及雜物，止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定，林芝止水銅片采取折疊、咬接或搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm，咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊，焊工需考試合格，焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施焊。  用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片，應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞，且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉(cāng)面澆筑中倉(cāng)內(nèi)伸縮縫止水片，應(yīng)在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位置上，并用鋼筋等將其固定，不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，并確保混凝土澆筑質(zhì)量。   　　2、 止水條連接時(shí)采用平行搭接方法，紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前，預(yù)先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中，采取多次多層澆的方法，使瀝青柱澆得比較密實(shí)，在澆瀝青時(shí)速度要盡可能快，縮短層與層之間的間隔時(shí)間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。  　　3、根據(jù)所安裝止水條的長(zhǎng)度在約三十米處裝設(shè)三通一處，三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi)，一頭插入注漿連接管內(nèi)，另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi)，以備縫隙滲漏水時(shí)注化學(xué)漿止水使用。 　　4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié)，必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)；對(duì)止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量，防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管，應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。

林芝 紫銅止水片訂制
止水銅片公司生產(chǎn)的銅止水均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，林芝止水銅片目前按照 規(guī)定執(zhí)行GB/T 2059-2017，其對(duì)表面質(zhì)量規(guī)定，表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹，但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外，需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)成分分析、外形尺寸檢測(cè)、拉伸性能試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，以及電性能試驗(yàn)、晶粒度檢測(cè)。而對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果的判定，化學(xué)成分不合格，則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質(zhì)量不合格，只證明該樣品不合格，因此，進(jìn)行此檢測(cè)的時(shí)候，需逐一進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)力學(xué)性能、彎曲試驗(yàn)、電性能和晶粒度的試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)領(lǐng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格時(shí)，可判整批產(chǎn)品合格。 銅止水的固定問題直接影響到后期的混凝土澆筑，同時(shí)還會(huì)對(duì)止水的效果起到相應(yīng)程度的影響。一般銅止水固定不牢固，在澆筑過程中發(fā)生位移，那么伸縮縫內(nèi)部便容易蓄水，引起滲透，從而發(fā)揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡(jiǎn)單快速的實(shí)現(xiàn)銅止水的固定，在對(duì)銅止水大樣圖進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以使銅鼻子的深度稍微深一定，寬度根據(jù)伸縮縫的寬度確定，小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過程中，便可直接設(shè)置在伸縮縫內(nèi)部，將銅止水固定住。

林芝 紫銅止水片訂制
對(duì)于 縫止水大多數(shù)選擇紫銅止水帶來保證止水系統(tǒng)施工質(zhì)量，林芝止水銅片止水銅片的翼板彎折（即立腿）顯得 特別重要，它的作用主要在于當(dāng)接縫變形時(shí)，會(huì)自動(dòng)減小止水銅片翼板與混凝土之間的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，從而確保 翼板的抗繞滲能力，同時(shí)，他的紫銅性能本身就具有較強(qiáng)的防水能力。由于 縫面板壩周邊縫的位移，特 別是接縫剪切位移較大，為了減少由立腿的強(qiáng)約束作用產(chǎn)生的較大附加應(yīng)力，通常在趾板一側(cè)除去立腿，采 用F型止水銅片。我們公司會(huì)根據(jù)客戶對(duì)各項(xiàng)目不同需求，提供W型、F型、T型等以及各種新型止水結(jié)構(gòu)的定 制加工，同時(shí)我們致力于各水利工程的防滲止水工程研究，給予客戶更多建議。

林芝 紫銅止水片訂制
止水銅片接頭成型方法及林芝止水銅片的質(zhì)量控制止水銅片接頭形狀分為：林芝止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水銅片、L型、H型、F型異型等。制作方法一 焊接成型：先壓制一定長(zhǎng)度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但制作工藝復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，外觀質(zhì)眾差。制作方法二整體沖壓成型：沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序?qū)γ颗~止水帶材料進(jìn)行試驗(yàn)→外觀檢查驗(yàn)收→加工驗(yàn)收→止水帶連接質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝→混凝土澆筑過程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量?；炷羻卧獋}(cāng)號(hào)中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉(cāng)必須進(jìn)行密封性檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師可適時(shí)進(jìn)行抽查密封性檢驗(yàn)。止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道施工工序?；炷翝仓^程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點(diǎn)須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時(shí)進(jìn)行分散，并仔細(xì)加強(qiáng)振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實(shí)。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉(cāng)振搗混凝土。同時(shí)，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對(duì)止水帶處的泌水須及時(shí)進(jìn)行排除。根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊，搭接片長(zhǎng)度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。