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<林芝>鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司

NM450是高強(qiáng)度耐磨鋼板。主要用途： 1）工程機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。 2）裝卸機(jī)械設(shè)備：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動(dòng)翻斗車翻斗板 3）建筑機(jī)械設(shè)備：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌機(jī)襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板 4）冶金機(jī)械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板 5）礦山機(jī)械設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片。 6）其他機(jī)械設(shè)備：沙磨機(jī)筒體、葉片，各種港口機(jī)械耐磨部件 7）火電設(shè)備：磨煤機(jī)襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板 8）拋丸機(jī)械設(shè)備：拋丸機(jī)襯板

耐磨板是專攻大面積磨損工礦使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通的碳鋼或者低合金鋼表面，通過堆焊方法符合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。耐磨鋼板具有很高的耐磨性能和較好沖擊性能，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等?？刹扇『附印⑷?、螺栓等連接方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材等。 林芝鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵 現(xiàn)擁有兩個(gè)大型鋼板現(xiàn)貨倉儲(chǔ)庫，切割車間里配有多臺(tái)萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設(shè)備。可為用戶提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件 ，常年主營： 耐磨鋼板：NM360、NM400、NM450、NM500 合金鋼板：40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 彈簧鋼板：65Mn、60Si2Mn 特厚鋼板：Q345B/Q355B、Q235B 、45# 耐候板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 鍋爐容器板：Q245R、Q345R 低合金高強(qiáng)度鋼板：Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。 錳鋼板:40Mn錳鋼板、45Mn錳鋼板、50Mn錳鋼板、60Mn錳鋼板、70Mn錳鋼板 厚度0.1mm-600mm以上材質(zhì)均有現(xiàn)貨

耐磨鋼這種材料非常的特殊，我們?cè)倭乃?，我們先了解一下它產(chǎn)生的背景，我們都知道機(jī)械產(chǎn)品在使用的過程中就怕磨損，一旦磨壞，不僅增加了維修成本，還耽誤生產(chǎn)，影響交期。這個(gè)難題困擾了機(jī)械人很多年，耐磨剛就是在這種強(qiáng)烈的需求之下誕生的，耐磨鋼在冶煉的時(shí)候就專門添加了鉻，、鎳等合金元素，經(jīng)過特殊的熱處理過程，改變了內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，使它具有極高的硬度和出色的力學(xué)性，它的耐用性比普通材料了三到五倍以上，同樣的強(qiáng)度條件下使用耐磨鋼的部件還可以減重40%-60%。耐磨鋼普遍的適用于工程機(jī)械、自卸車、礦產(chǎn)設(shè)備等行業(yè)?？傮w來說，耐磨鋼具有抗磨損、耐沖擊、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 林芝鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現(xiàn)擁有多個(gè)大型鋼板現(xiàn)貨倉儲(chǔ)庫，切割車間里配有多臺(tái)萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設(shè)備。可為用戶提供優(yōu)質(zhì)鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營：耐磨鋼板，特厚鋼板，合金鋼板，彈簧鋼板，低合金高強(qiáng)度鋼板，錳鋼板，鍋爐容器鋼板，耐酸鋼板，耐候鋼板、等

林芝鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現(xiàn)擁有多個(gè)大型鋼板現(xiàn)貨倉儲(chǔ)庫，切割車間里配有多臺(tái)萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設(shè)備?？蔀橛脩籼峁﹥?yōu)質(zhì)鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營：耐磨鋼板，特厚鋼板，合金鋼板，彈簧鋼板，低合金高強(qiáng)度鋼板，錳鋼板，鍋爐容器等 耐磨鋼被廣泛用于制造礦山、筑路、冶金、發(fā)電和水泥等工程機(jī)械領(lǐng)域使用的耐磨部件。本公司根據(jù)市場需求相繼開發(fā)出了布氏硬度級(jí)別為450HBW、500HBW的高強(qiáng)度耐磨鋼鋼板不僅具有較高強(qiáng)度及硬度而且還有較好的韌性和良好的焊接性。由于鋼板硬度級(jí)別高后續(xù)切割工藝不當(dāng)容易造成切割裂紋。 鋼板切割分為冷切割和熱切割兩類冷切割包括水流切割、剪切、鋸切或磨料切割熱切割包括氧氣燃料火焰切割、等離子切割和激光切割。其中氧氣燃料火焰切割在傳統(tǒng)切割方法中應(yīng)用廣具有設(shè)備簡單、投資少、效率高等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)也有鋼板熱影響區(qū)寬切割質(zhì)量差對(duì)于低合金高強(qiáng)鋼板切割易出現(xiàn)裂紋等缺點(diǎn)。此切割裂紋類似焊接時(shí)的氫致應(yīng)力裂紋是一種延遲裂紋一般切割后放置一段時(shí)間才出現(xiàn)。切割裂紋可以通過優(yōu)化鋼板成分及改進(jìn)熱處理工藝等進(jìn)行本文著重從后續(xù)鋼板切割工藝上進(jìn)行分析提出改進(jìn)措施進(jìn)一步降低切割裂紋風(fēng)險(xiǎn)。 1高強(qiáng)耐磨鋼簡介 1.1高強(qiáng)耐磨鋼板工藝路線 電爐煉鋼→LF精煉→真空處理→連鑄→鋼坯加熱→軋制→鋼板矯直處理→淬火+回火→鋼板切割及檢驗(yàn)→入庫 1.2產(chǎn)品規(guī)格 (8～80)mm×(1800～3900)mm×(6000～11000)mm 1.3火焰切割裂紋 高強(qiáng)耐磨鋼板氧氣燃料火焰切割后在鋼板切割的斷面上分布有垂直于鋼板表面的裂紋隨著鋼板硬度和厚度的加大出現(xiàn)切邊裂紋的風(fēng)險(xiǎn)也增大。 2切割裂紋分析 2.1切割裂紋特征 切割裂紋具有延遲特征存在一個(gè)潛伏期故稱為延遲裂紋。這類裂紋是在氫、鋼板淬硬組織和拘束應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的其形成溫度范圍一般為室溫～200℃(Ms)由于氫的作用而具有明顯的延遲特征故又稱為氫致裂紋。裂紋的產(chǎn)生存在著潛伏期(幾小時(shí)、幾天甚至更長)、緩慢擴(kuò)展期和突然開裂3個(gè)接續(xù)的過程。 2.2切割裂紋形成機(jī)理 關(guān)于氫致延遲開裂的機(jī)理目前有很多理論如空洞內(nèi)氣體壓力學(xué)說、位錯(cuò)陷阱捕氫學(xué)說和氫吸附理論等。但是能夠較好解釋氫和應(yīng)力交互作用的延遲裂紋理論是氫的應(yīng)力誘導(dǎo)擴(kuò)散理論。 應(yīng)力誘導(dǎo)擴(kuò)散理論認(rèn)為金屬內(nèi)部存在的缺陷(如空穴、微夾雜物、晶格缺陷等)提供了潛在的裂紋源在應(yīng)力的作用下這些缺陷的前沿會(huì)形成應(yīng)力集中的三向應(yīng)力區(qū)誘使氫向高應(yīng)力區(qū)擴(kuò)散并發(fā)生聚集。天然氣燃燒產(chǎn)物吸附在鋼板上隨著鋼板內(nèi)部氫含量的增加缺陷處應(yīng)力不斷增大其脆性也因位