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臨沂生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環(huán)保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。若使用添加劑，則應為農林產物，并且應標明使用的種類和數(shù)量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應予以標注。下面小編簡單的為大家介紹一下生物質燃料燃燒的必要條件：1、足夠高的溫度足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質燃料的燃點約為250攝氏度，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)生物質燃料供給，點火過程中熱量逐漸累積，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800攝氏度以上時，生物質便能很好地燃燒了。2、合適的空氣量若空氣量太少，可燃成分不能完全充分燃燒，造成不完全燃燒損失；但若空氣量過多，會降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度，此外會造成煙氣量大，降低生物質鍋爐熱效應。3、充分的燃燒時間臨沂生物質燃料燃燒具有一定的速度，達到生物質顆粒廠的燃燒程度，以使燃燒完全需要一定的時間。燃燒調整的問題，就是盡量保持燃燒在爐內的停留時間，有了足夠的燃燒時間，才能做到完全燃燒。

隨著能源需求的增加和對化石燃料的嚴重依賴，可再生能源越來越受到人們的關注。生物質能作為一種清潔環(huán)保的燃料，正日益成為一種受歡迎的選擇。生產制造業(yè)也對次進行了一系列的基于經濟性的改革與創(chuàng)新，生產出棒狀、塊狀或顆粒狀等多種不同類型的，但均是以秸稈、稻殼、木屑、樹枝等農林廢棄物為原料，合理利用廢棄能源，打造節(jié)能環(huán)保型社會。生物質燃料的燃燒過程會積累腐蝕性化合物，形成爐渣。爐渣是由燃燒的生物質的灰渣產生的。生物質灰分由二氧化硅（SiO2）和氧化鋁（Al2O3）等氧化物和堿液（鈉、鈣、鎂等）等熔融元素組成。這些堿性物質的含量隨生物質類型和來源的不同而有很大差異。物質的形成都有其對應的形成條件，臨沂生物質燃料燃燒形成爐渣也需要在達到一定的溫度條件下，上述堿性物質與硅和氧化鋁發(fā)生反應，形成粘性爐渣。當溫度達到華氏1800至2000度以上時，這些煤渣的粘性減弱，因而反應性增強。耐火材料襯里的孔隙率起著重要的作用，因為毛細管從孔隙中吸入的水會把爐渣吸入耐火材料中。生物質通常比煤或石油需要更高的燃燒溫度，因此爐渣由于毛細管作用，隨爐渣粘度的降低而增加。生物質鍋爐因其經濟性和可再生能源地位而越來越受歡迎，生物質鍋爐的使用能增加生物質臨沂顆粒燃料的燃燒利用率，減少燃燒殘渣，提高燃燒熱能。

臨沂生物質顆粒燃料是通過專門設備將秸稈、稻殼、木屑等農業(yè)廢棄物壓縮成特定形狀來增加其密度的固體燃料，具有燃燒產熱高、潔凈、點火容易、CO2零排放等優(yōu)點，可替代煤炭等化石燃料應用于炊事、供暖等民用領域和鍋爐燃燒、發(fā)電等工業(yè)領域。由于生物質顆粒原材料鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導致灰分的軟化溫度較低，在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，形成結焦積塊。此外由于生物質顆粒的生產廠家對產品的水分控制不到位或存在差異性、原料雜質較多等都將出現(xiàn)燃燒結焦現(xiàn)象。結焦的產生對鍋爐燃燒無疑會造成影響，甚至會影響生物質顆粒的燃燒利用率，燃料產熱少，進而導致燃料消耗增加。為減少以上現(xiàn)象的發(fā)生，在實際生產生活中可從幾個方面入手解決：1、不斷改進生物質顆粒產品生產技術，嚴格控制顆粒含水量。2、對原材料的選擇與處理做到細致有效，提高顆粒品質。

工因原材料和工藝不同產生的臨沂顆粒燃燒情況也不一樣，利用現(xiàn)代生物化學技術，模擬天然煤的形成過程，將農作物秸稈、木屑等切碎或粉碎后，加入專業(yè)制劑，在高溫高壓下進行煤化反應，可以制得具有天然煤樣品質的臨沂燃料。1. 復合生物工程菌將各種秸稈纖維的特質完全破壞，并和添加的化學成分一起使燃料在高溫高壓下初步礦化，燃燒時再充分炭化而后穩(wěn)定燃燒。 2. 加工出來的成型燃料密度大，原來松散的物料變得“致密無間”，從而限制了揮發(fā)物的逸出速度，延長了揮發(fā)物的燃燒時間，燃燒反應大部分只在成型燃料的表面進行。爐灶供給的空氣充足夠用，未燃嬈揮發(fā)部分的損失很少，從而減少了黑煙的產生。 3. 因成型臨沂生物質顆粒燃料質地密實，揮發(fā)物逸出后剩余的炭結構也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。在燃燒過程中可清楚地觀察到，藍色火焰包裹著明亮的炭塊，護溫大大提高，燃燒時間明顯延長。