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焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。 采用空氣等離子切割機(jī)將卷管切成單根。 切成單根Q345B鋼板卷管后，每批卷管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，鋼板卷管廠，化學(xué)成份，溶合狀況，Q345B卷管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

山特金屬有限公司卷板機(jī)（又稱卷筒機(jī)、卷圓機(jī)、卷管機(jī)等）：電動(dòng)卷板機(jī)適用于2mm以上金屬薄板的卷圓（窄板的話可以到20mm），多齒輪帶動(dòng)，三輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，板材不打滑，不磨板。改善了以往卷小規(guī)格板材打滑的弊端。卷輥長(zhǎng)度（有效卷板寬度）可以根據(jù)客戶要求，廣泛應(yīng)用于通風(fēng)管道，石油管道，保溫管道，防塵，消音等各行業(yè)，用途非常廣泛，價(jià)廉物美，產(chǎn)品實(shí)行保修一年。一、性能特征：萬(wàn)柏林2毫米彩鋼板卷筒機(jī)型號(hào)鐵板卷圓機(jī)規(guī)格1、電動(dòng)卷板機(jī)一般為不對(duì)稱三輥結(jié)構(gòu)，采用無(wú)縫管，外形美觀；2、與單平口咬口機(jī)及聯(lián)合角，單品咬口合縫機(jī)配套使用，可實(shí)現(xiàn)卷圓工作的機(jī)械化。3、該機(jī)器精良，操作簡(jiǎn)單，極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)。度。二、技術(shù)參數(shù)：1、板材厚度：16mm以內(nèi)；2、鋼板卷管的直徑：800mm;3、卷圓長(zhǎng)度：2000mm;三、主要部分及結(jié)構(gòu)說(shuō)明：萬(wàn)柏林2毫米彩鋼板卷筒機(jī)型號(hào)鐵板卷圓機(jī)規(guī)格電動(dòng)卷板機(jī)主要由機(jī)架部分、機(jī)芯部分和電器控制部分組成。1、機(jī)架部分：由角鋼和槽鋼焊接而成，具有良好的剛性，板材表面平整美觀，機(jī)器小巧便于操作。2、機(jī)芯部分：由不對(duì)稱的三根輥輪組成，具有嚴(yán)謹(jǐn)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。3、傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)在機(jī)架底部，經(jīng)皮帶和齒輪組件傳動(dòng)，使上面三根對(duì)稱的輥輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，以完成加速。

鋼板卷管在生產(chǎn)過(guò)程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時(shí)的高溫影響，材料的組織、機(jī)械性能都會(huì)發(fā)生變化，嚴(yán)重的影響管材的品質(zhì)，這些變化主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯(cuò)排，晶格發(fā)生畸變，形成一個(gè)應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象也稱位錯(cuò)。因?yàn)楦邷睾屠鋮s不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產(chǎn)效率，確保卷管表面光亮，殘余應(yīng)力，獲得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)卷管，必須實(shí)施在線光亮固溶處理方法。

大口徑鋼板卷管的材質(zhì)是以碳鋼為主，還包括QQQ丁字焊大口徑鋼板卷管，般鋼板厚度為mm等，所以這種大口徑焊管的工藝是比較靈活必須對(duì)將兩個(gè)或者兩個(gè)以上的鋼管進(jìn)行連接，方便適用的，外徑-mm，直接從鋼板軋制，焊接，成型，對(duì)接，卷管，處理時(shí)間短-，交付快，外徑為-mm，熱軋厚壁卷管在鋼板加熱下軋制。，焊接，形成，去毛刺，缺陷檢測(cè)，出廠。有時(shí)壁厚相對(duì)較厚，需要次加熱。特征是外徑公差小。，壁厚均勻。重要的是熱軋厚壁卷管不會(huì)損害原材料的性能。熱輥厚壁卷管的缺點(diǎn)是處理時(shí)間長(zhǎng)，。熱軋厚壁卷管被廣泛使用：缸體，液壓，橋架，輥道等。E厚壁卷管工藝特點(diǎn)厚壁卷管對(duì)鹽鍍鋅的優(yōu)化鹽鍍鋅大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)，沉積速率，快，這是其他鍍鋅工藝無(wú)可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽只保留了主鹽鋅，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高，沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高～倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材，管材的連續(xù)電鍍，管徑沉積速率快?！玬in內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。