6、先啟動水泵，確保水循環(huán)正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。
7、旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)輸入電流大小。
8、打開定時器，調(diào)節(jié)加熱的時間，一般電流越大，加熱所需的時間越短。（加熱時間一般在4秒左右）
9、啟動油泵，確保油泵油路正常循環(huán)。
10、水路及油路都正常循環(huán)后，再啟動主機(jī)進(jìn)行操作。
故焊網(wǎng)機(jī)變壓器二次電壓不高，固定式焊網(wǎng)機(jī)通常在10V以內(nèi)，懸掛式焊機(jī)因焊接回路長，范圍寬，二次電壓達(dá)24V左右，由于電阻焊接要求焊接電流大，電壓低，電阻焊用變壓器二次繞組僅采用一匝(懸掛式或長臂焊機(jī)采用兩匝)。 C，檢驗銅軟聯(lián)以及電極臂其以及電極頭碰觸的地方氧化情況嚴(yán)不嚴(yán)重使得碰觸的電阻加強(qiáng)發(fā)熱嚴(yán)重，D，查看電極頭的截面是不是因為摩擦太多使得其過載出現(xiàn)了發(fā)熱，

模具的外形尺寸必須一致這也是提高模具造價的原因，這就提高了產(chǎn)品的成本，(2)單絲機(jī)器使用的就是普通模具造價只有雙絲模具的五分之一左右，因為能做相應(yīng)的調(diào)整所以對外形尺寸無要求，4:(1)對孔徑和絲徑，幅寬范圍的局限也是雙絲機(jī)器的又一大弊端。
 滲透注漿法在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法，注漿材料應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)后應(yīng)有一定強(qiáng)度，抗?jié)B，穩(wěn)定，耐久和收縮小，漿液須無，注漿工藝應(yīng)簡單，方便，注漿材料的選用和配比的確定。阿拉善盟數(shù)控小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)/橋梁網(wǎng)片機(jī)
  數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)_小導(dǎo)管箭頭機(jī)設(shè)備介紹：
小導(dǎo)管尖頭機(jī)按站的冷卻方式可分為兩種： 1、自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)一思想。 2、強(qiáng)迫冷卻：采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。 液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)。

電源電路和電壓一但電路出現(xiàn)異常會對沖孔機(jī)設(shè)備造成不同程度的損害。液壓小導(dǎo)管成型機(jī)具有可同時彎管、沖孔的功能，免于二次加工，一次成型，操作方便，效率高，同時液壓小導(dǎo)管成型機(jī)可以通過更換夾具，快速切換成雙層模三維數(shù)控彎管機(jī)。
  人們關(guān)于液壓小導(dǎo)管成型機(jī)也就愈發(fā)重視，專業(yè)的液壓小導(dǎo)管成型機(jī)不只具備著普通激光沖孔所不具有的獨特優(yōu)勢，其使用壽命也優(yōu)于基本數(shù)控沖孔機(jī)，這都要得益于工作人員對其的用心保養(yǎng)，那么究竟保養(yǎng)液壓小導(dǎo)管成型機(jī)的措施都有哪些?保養(yǎng)液壓小導(dǎo)管成型機(jī)的3大措施。液壓小導(dǎo)管成型機(jī)送料機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)及穿過旋轉(zhuǎn)電機(jī)電機(jī)軸的彎管芯，彎管芯的尾端與尾座固連，彎管芯的頭部延伸至 移動部件處，彎管芯的頭部內(nèi)安裝有沖孔組件，

甘肅天水小導(dǎo)管尖頭機(jī)注意事項：
1.正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)的必要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。
2.在油箱沒有注入油前切勿啟動電機(jī)。使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般使用46號抗磨液壓油
3.本設(shè)備是用油為介質(zhì)，必須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，次使用的時間不應(yīng)超過兩個月，更換時，應(yīng)同時清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。