建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

（鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，這方面從技術(shù)上不存在任何問題。

  為了更好地進(jìn)行鋼筋以及鋼筋籠的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)階段我國在進(jìn)行鋼筋生產(chǎn)過程中基本都會(huì)使用滾焊機(jī)進(jìn)行操作，這對于我國鋼筋生產(chǎn)的效率有了極大的提高。滾焊機(jī)的良好優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
  1.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時(shí)，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。鋼筋籠繞筋機(jī)
  2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進(jìn)行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費(fèi)。而使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，不需要在進(jìn)行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。

  3.使用鋼筋籠滾焊機(jī)制造鋼筋籠時(shí)完全可以多個(gè)鋼筋籠同時(shí)進(jìn)行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節(jié)省了時(shí)間，又提高了工作效率。
  滾焊機(jī)的使用，是我國鋼筋生產(chǎn)發(fā)展的重要里程碑，使我國鋼筋行業(yè)的發(fā)展逐漸趕超其他 的生產(chǎn)水平。

鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)器設(shè)備的優(yōu)勢：
    1、選用PLC、伺服電機(jī)行星輪減速器等元器件，保證機(jī)器設(shè)備運(yùn)作平穩(wěn)；
    2、機(jī)器設(shè)備程序流程，使用方便、人性化，單人可工作；
    3、鋼筋籠直徑誤差操縱，可達(dá)到極限誤差規(guī)定；

臨夏鋼筋籠繞筋機(jī)，主要由小車部分（包含鋼筋承接圓盤、防線調(diào)直器、軌道）、動(dòng)力柜（數(shù)控記憶作業(yè)參數(shù)）、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)（電機(jī)、滾籠支架）組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工。特點(diǎn)：1.速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變3.適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。5.流水線形式：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。