因閘門(mén)在水下工作，為操作方便，在水下設(shè)置了啟閉裝置，由于閘門(mén)標(biāo)高不相一致，所以傳動(dòng)螺桿的長(zhǎng)短，軸導(dǎo)架的設(shè)置與否，視其具體尺寸而定（詳情見(jiàn)本廠產(chǎn)品樣本）。吊耳、吊塊、銷(xiāo)軸主要用于傳動(dòng)螺桿與門(mén)體連接，使門(mén)體作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源來(lái)于啟閉機(jī)。 　　工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉機(jī)搖把（電動(dòng)啟閉機(jī)，只需撳動(dòng)控制箱電源開(kāi)關(guān)按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿工作，使門(mén)體相對(duì)對(duì)門(mén)框作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，楔緊裝置運(yùn)用楔塊可緊可松的工作原理，使門(mén)體下降至設(shè)定極限位置時(shí)，門(mén)框、門(mén)體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。 　　門(mén)體向上全部打開(kāi)時(shí)，水則疏通；反之，則為截止。如因工作需要調(diào)節(jié)水位時(shí)，也可半啟半閉，以達(dá)到疏通、截止、調(diào)節(jié)水位之目的。如采用手電兩用啟閉機(jī)，用戶(hù)可參考本廠發(fā)給貴單位的電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)閘門(mén)的開(kāi)啟及關(guān)閉的行程。若采用手動(dòng)啟閉機(jī)，則可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行人工關(guān)閉或開(kāi)啟。 　　3、使用與保養(yǎng) 　　1、使用手動(dòng)啟閉機(jī)開(kāi)啟、關(guān)閉閘門(mén)時(shí)，用力應(yīng)均勻，切勿用力過(guò)猛，以防損壞（傷）定位裝置。 　　2、使用手電兩用啟閉機(jī)啟閉閘門(mén)時(shí)，應(yīng)注意到： 　　a、用電動(dòng)啟閉時(shí)，應(yīng)檢查手搖柄是否脫離轉(zhuǎn)軸，以免在啟動(dòng)時(shí)碰傷人員。 　　b、用手動(dòng)啟閉時(shí)，應(yīng)切斷電源，將搖柄插入孔內(nèi)搖動(dòng)（或?qū)㈦妱?dòng)裝置上的電動(dòng)標(biāo)記切入到手動(dòng)標(biāo)志上去）。 　　c、每2-3個(gè)月對(duì)啟閉機(jī)軸承，傳動(dòng)螺桿、螺母等加注1-2次潤(rùn)滑液，大保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)給軸承部分注滿(mǎn)牛油。 　　d、每年需對(duì)閘門(mén)作一次油漆、防腐處理。

　用戶(hù)選購(gòu)甘南臨潭鑄鐵閘門(mén)時(shí)，必須在合同上注明： 　 　a：閘門(mén)材質(zhì)、形式， b： 過(guò)水口寬度及高度c ： 設(shè)計(jì)水頭[露頂式、還是潛沒(méi)式（門(mén)葉面板需要加厚、材質(zhì)需要加強(qiáng)）， d：?jiǎn)?吊點(diǎn)、還是雙吊點(diǎn)[雙吊點(diǎn)中心距，由用戶(hù)閘門(mén)寬度決定數(shù)據(jù)）， e：止水方式[單向止水、還是雙向止水，閘前止水（三邊，渠道、排河安裝）、還是閘后止水（四邊，涵洞安裝）及止水面材質(zhì)要求（銅板、不銹鋼、橡膠）]， f：其它特殊要求可雙方協(xié)商解決。

鑄鐵閘門(mén)防腐處理方法 鑄鐵閘門(mén)噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。