哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，多用于航空事業(yè)，化學(xué)領(lǐng)域等。

HASTELLOY B-2 鎳鉬合金，在還原性環(huán)境中有優(yōu)異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級(jí)版，對(duì)任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性。
HASTELLOY C-4 較好的熱穩(wěn)定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。

HASTELLOY C-22 在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優(yōu)異HASTELLOY C-276 對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力。HASTELLOY C-2000 性能的耐蝕合金，在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力。

哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強(qiáng)氧化鹽的介質(zhì)中，也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用，合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多，而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多，熔池流動(dòng)性差，潤(rùn)濕性差，穿透力小，熔深淺。

哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。

 

哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料選用焊絲一般為AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊條AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
焊接是焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并且每臺(tái)容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。
設(shè)備制造場(chǎng)地應(yīng)與其它材料分開(kāi), 哈氏合金材料零部件應(yīng)單獨(dú)存放, 不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 設(shè)備產(chǎn)生銹點(diǎn), 一般都是由于嵌人的鐵所致, 所以為防止腐蝕, 設(shè)備制造場(chǎng)地應(yīng)與其它材料分開(kāi)。
 施焊前應(yīng)去掉剪切硬化層, 可采用手工打磨或刨邊機(jī)加工的方法去掉硬化層根部焊道應(yīng)為凸面焊道不允許火焰切割, 可用等離子沖剪,切削。
鎳基合金進(jìn)行焊接時(shí), 清理非常重要因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)、如油脂、銹跡鉛、硫和其它低熔點(diǎn)元素都可能引起嚴(yán)重的裂紋。
焊縫表面不得有裂紋氣孔、夾渣、咬邊等缺陷, 表面不應(yīng)有急劇的形狀變化, 應(yīng)平滑過(guò)渡。
HASTELLOY C-22 是一種通用的鎳-鉻-鉬-鎢合金，與其他現(xiàn)有的鎳-鉻-鉬合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蝕性。C-22 合金對(duì)于點(diǎn)狀腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等都有杰出的抗力，對(duì)于氧化性水溶液，包括濕氯、硝酸的混合液或其他含有氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同時(shí)，它對(duì)于加工工藝流程中所遇到的還原、氧化環(huán)境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性，即使車間反應(yīng)條件可能不理想，或在多種生產(chǎn)目的工廠中，它也能被廣泛使用。
C-22合金對(duì)于不同的化工環(huán)境也有優(yōu)越的抗腐蝕能力，包括三氯化鐵和二氯化銅，熱的污染溶液（有機(jī)或無(wú)機(jī)），甲酸、乙酸、 等強(qiáng)氧化劑以及海水、鹽水溶液環(huán)境等。C-22 合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成，因此它的焊接狀態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理工程的用途。