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用銅版紙印刷商標(biāo)、包裝產(chǎn)品,常以淡色作底色,經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當(dāng),也易產(chǎn)生一些問(wèn)題而影響質(zhì)量,所以,在調(diào)配底色墨時(shí),應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨,并且沖淡劑 用亮光漿調(diào)配,這樣可以將底色放到 印制效果要好,以防止底色先印制容易磨擦損傷墨層。
    4、由于銅版紙表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實(shí)地版時(shí),應(yīng)盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當(dāng)調(diào)深些,這樣印刷時(shí)墨層相應(yīng)或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過(guò)底的機(jī)會(huì),并可防止疊色印不上。
  5、銅版紙由于涂料多,印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時(shí),應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否,如印版有無(wú)墊得偏重情況,因?yàn)榧埫鎵毫^(guò)大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎,引致脫粉和黑影斑點(diǎn)。另外,還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過(guò)厚度、過(guò)粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時(shí),應(yīng)考慮應(yīng)用輔助材料對(duì)油墨加以調(diào)整質(zhì)量,上述質(zhì)量問(wèn)題則可得到較好的克服。




紫銅帶等,各種t2紫銅帶都以銅為主要成分,因此具有銅的大部分化學(xué)與物理性質(zhì)。
T2t2紫銅帶:
力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥205 : 伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥30 %: 注 :帶材的室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸:厚度≥0.3 試樣尺寸:厚度 

熱處理規(guī)范:熱加工溫度 900~1050℃;退火溫度 500~700℃;冷作硬化銅的再 冷作硬化銅的再 熱加工溫度 ~ ℃ 退火溫度 ~ ℃ 冷作硬 結(jié)晶開(kāi)始溫度 200~300℃. ~ ℃t2紫銅帶系列紫銅,因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅,有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入


T1紫銅帶力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥275

伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥5

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10

注 :棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸:直徑或?qū)吘嚯x5~40

 

熱處理規(guī)范:熱加工溫度900~1050℃;退火溫度500~700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開(kāi)始溫度200~300℃

             



紫銅帶扁線拉拔過(guò)程中潤(rùn)滑液受熱揮發(fā)產(chǎn)生氣味,影響操作工人的身體,而且潤(rùn)滑液需要處理才能排放,否則造成環(huán)境污染苗栗縣:泰安,南莊,獅潭,大湖,卓蘭,三義,西湖,三灣,通宵紫銅帶,苑里,頭屋。臺(tái)中縣:大肚鄉(xiāng)紫銅帶,新社鄉(xiāng),東勢(shì)鎮(zhèn),霧峰鎮(zhèn),石岡鄉(xiāng),大安鄉(xiāng),烏日,和平。
  紫銅帶彰化縣:二水,二林,芬園,溪州,竹塘,芳苑紫銅帶,大城,田尾,埤頭,王功,線西,社頭,埔鹽,田中、北斗,西螺鎮(zhèn),伸港鄉(xiāng)。南投縣:南投市,草屯,中寮,國(guó)姓,埔里,仁愛(ài)紫銅帶,名間,集集,水里,魚(yú)池,義,竹山,鹿谷。
  云嘉縣:云林縣全區(qū):褒忠,東勢(shì),臺(tái)西,崙背,麥寮,二崙,口湖紫銅帶,四湖,古坑,上水。嘉義縣:東石,銅片,義竹,六腳,竹崎,中埔,番陸,大埔,阿里山。臺(tái)南縣:玉井,楠西紫銅帶,南化,龍崎,官田,七股,,學(xué)甲,北門(mén),后壁紫銅帶,白河,東山,紫銅帶六甲,下管,大內(nèi),山上,安定,佳里。紫銅帶




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紫銅板帶表面脫脂是改善表面質(zhì)量、提高抗蝕能力的重要工序,在銅材加工生產(chǎn)中常用加工材成品表面清洗,既可單獨(dú)與烘干裝置組成脫脂清洗線,又可與酸洗、研磨、鈍化、烘干組合成脫脂-酸洗表面處理線,提高酸洗、研磨等表面處理效果。脫脂的目的是去除銅帶表面殘留的軋制工藝潤(rùn)滑液及各種油污,實(shí)驗(yàn)表明由于不同油品碳?xì)滏滈L(zhǎng)短類型差異很大,導(dǎo)致殘留物數(shù)量、揮發(fā)溫度范圍各不相同,同時(shí)由于添加劑類型、數(shù)量各不相同,退火殘留物形態(tài)、顏色也不相同,不同的火溫度下殘留物形態(tài)及數(shù)量各不相同。在銅及銅材合金表面清洗中,脫脂工序是不可缺少的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),特別是純銅、高銅類合金,帶卷間如果殘留潤(rùn)滑液,如果脫脂效果不好,即使采用帶低溫抽吸的真空高氫光亮退火也很難徹底潤(rùn)滑劑分解對(duì)帶材表面的污染及退火膜,在金屬表面形成云狀的污跡不僅降低表面質(zhì)量,也會(huì)加劇表面腐蝕影響二次加工性能;另外酸洗無(wú)法帶材表面附著的殘油及各種污物,沒(méi)有脫脂清洗會(huì)嚴(yán)重影響帶材的酸洗質(zhì)量,因此脫脂效果的好壞決定了銅帶退火、酸洗質(zhì)量的高低。




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