光亮精密管退火后要進(jìn)行脫碳。光亮精密管退火因素取決于h2o，coh2氣氛和fe的氧化還原反應(yīng)。n2和其他惰性氣體是鋼的中性保護(hù)氣氛，其中n2應(yīng)用較多，但除去其中的氧性化氣氛，方能起到良好的保護(hù)作用。一般常用n2與h2的混合保護(hù)氣氛。冷拔精密管通常在0.5～100t的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫鋼管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。 表面氣孔氣孔這個(gè)也很好理解，就是在45#精密管表面可以肉眼可見很多細(xì)小的孔，這些氣孔多很淺，像橫裂一樣?？v裂知道了橫裂，那么縱裂的意思就顯而易見了。縱裂就是鋼錠表面出現(xiàn)的縱向裂紋，一般會(huì)出現(xiàn)在上部和角落這些地方，在上方出現(xiàn)的縱裂會(huì)比較深?？s孔縮孔就是45#精密管液呈液體狀態(tài)在模具里面收縮時(shí)，有時(shí)候會(huì)因?yàn)榄h(huán)境的影響，比如空氣，溫度等而形成一些縮腔，用專業(yè)的角度…。

精密管檢查的方法：可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。 　　常規(guī)正火工藝可完全精密鋼管的魏氏組織使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78延伸率5δ≥30%冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。 　　冷彎成型前對(duì)精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃保溫6min后散置空冷

精密管的無氧退火爐其特點(diǎn)： 1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。 2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算 機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷 史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。 4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷） 5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫 6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）