烘干機(jī)廠家-聊城

三筒式聊城粉煤灰烘干機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：? 1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80％（單筒烘干機(jī)熱效率僅為35％），比單筒烘干節(jié)煤68％，產(chǎn)量提高。? 2、比單筒烘干機(jī)整機(jī)長(zhǎng)度縮短60％，有利于工藝布置。減少?gòu)S房的建筑面積，節(jié)約工程投資40％左右。占地面積20m2左右。? 3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便。? 4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。? 5、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。? 6、土建投資降低50％左右，電耗降低60％。? 7、無(wú)需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。? 8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。?

聊城粉煤灰烘干機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理： 　　聊城粉煤灰烘干機(jī)由熱源系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、干燥機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵設(shè)備、引風(fēng)設(shè)備、電控系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理：濕粉煤灰由輸送設(shè)備進(jìn)入打散機(jī)，打散后的濕料由喂料機(jī)均勻地輸送到烘干機(jī)滾筒內(nèi)，被筒壁內(nèi)大倒角抄板與刮板抄起揚(yáng)撒，并與筒內(nèi)高溫負(fù)壓熱氣流進(jìn)行熱交換同時(shí)與抄板、筒壁進(jìn)行熱輻射，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)并向出料端緩慢移動(dòng)，經(jīng)螺旋出料抄板進(jìn)入出料器，成品由螺旋輸送機(jī)輸送至灰?guī)欤?xì)塵由除塵設(shè)備做收塵處理完成整個(gè)粉煤灰烘干過(guò)程。 聊城粉煤灰烘干機(jī)產(chǎn)品描述： 一、粉煤灰的特點(diǎn) ??? 粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國(guó)電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過(guò)研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

三、聊城粉煤灰烘干機(jī)技術(shù) 　　近年來(lái)我國(guó)水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國(guó)固體廢棄物利用總量中超過(guò)80％。水泥行業(yè)通過(guò)采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國(guó)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過(guò)30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。聊城粉煤灰烘干機(jī)利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國(guó)每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。