琪鈺鋼鐵貿(mào)易(涼山市分公司)科技先進(jìn)、文明、勇于創(chuàng)新、服務(wù)社群、信譽(yù)至上、精益求精為經(jīng)營方針，熱忱歡迎社會(huì)各界新老用戶選用我公司的 T型鋼產(chǎn)品。 我們以優(yōu)良的品質(zhì)，崇高的信譽(yù)和無微不至的服務(wù)贏得眾多贊譽(yù)。今天，我們繼續(xù)秉承這一優(yōu)良傳統(tǒng)，并不斷發(fā)揚(yáng)光大。在未來的歲月里，我們將以誠懇的態(tài)度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議，以感謝萬千的熱情，衷心感謝社會(huì)各界給予的支持和厚愛。
經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，主要代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo、15CrMo。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB6479-2013、美標(biāo)ASTM DIN JIS化肥專用管的制造及用途(1)生產(chǎn)制造方法：①化肥專用鋼管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
管理創(chuàng)造價(jià)值，服務(wù)優(yōu)勢(shì)，品質(zhì)至上，服務(wù)質(zhì)優(yōu)，是公司的發(fā)展理念。團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)、奮進(jìn)是公司矢志不渝的追求。公司倍加珍惜每一份榮譽(yù)，“堅(jiān)持質(zhì)量 、用戶至上、以質(zhì)興業(yè)、以優(yōu)取勝”的經(jīng)營理念，不斷將產(chǎn)品貢獻(xiàn)社會(huì)。
也考慮到了這種情況，一般都會(huì)進(jìn)行一番市場(chǎng)調(diào)查之后在進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就能夠讓無縫管的市場(chǎng)空間更加的廣闊。無縫鋼管生產(chǎn)線主要冷床類型有單鏈冷床、雙鏈冷床、新型鏈?zhǔn)嚼浯?、步進(jìn)齒條式冷床、螺桿式冷床。1、單鏈冷床單鏈冷床多采用爬坡結(jié)構(gòu)。冷床由正向運(yùn)輸鏈和固定導(dǎo)軌組成，有一套傳動(dòng)系統(tǒng)。鋼管放置在正向運(yùn)輸鏈的兩個(gè)撥抓之間，固定導(dǎo)軌承擔(dān)鋼管本體的重量。
鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)(Structure)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度（strength)、硬度和耐磨耗性，但同時(shí)降低塑性和韌性。無縫鋼管按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。鉻又能提高鋼的抗氧(Oxygen)化(抗氧化自由基)性和耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，因而是不銹鋼(不銹耐酸鋼)，耐熱鋼的重要合金元素。
因16Mn無縫鋼管，所代表的為這種鋼材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn單獨(dú)提出來，是因?yàn)槲宕笤兀ㄌ糃，硅Si，錳Mn，磷P，硫S）中，錳的含量高，才單獨(dú)提出來。大約在1.20-1.60%左右。
16Mn屬低合金鋼板系列，在此系列中，為普通材質(zhì)，或者牌號(hào)的鋼板。
根據(jù)特殊的要求，可以對(duì)鋼板進(jìn)行一些特殊的處理：熱處理和Z向性能。
熱處理：控軋，正火等等。
Z向性能：Z15，Z25，Z35
主要特性:綜合性能好，低溫性能好，泠沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。
應(yīng)用舉例：礦山，運(yùn)輸，化工等各種機(jī)械。
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝：
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
