產(chǎn)品詳細介紹
常德邯鋼耐磨鋼板經(jīng)銷商電話
山東中魯金屬制品有限公司
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營:
耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結(jié)板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數(shù)臺~!可為用戶切割各種特殊規(guī)格,圖紙加工、
耐磨鋼板潮流的趨勢,耐磨板的出現(xiàn)也是為了滿足當前工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的需求缺口而產(chǎn)生的一個產(chǎn)品,但是也隨著當前工業(yè)水平的不斷提高,對耐磨板的要求也不斷的增加,要求耐磨板擁有更高更強的耐磨性。 而不僅僅是一個產(chǎn)品的使用周期,在這種大潮流的趨勢驅(qū)使之下,當前世界范圍內(nèi)性能比較優(yōu)異的耐磨板通常分為了瑞典的悍達耐磨板、德國的XAR系列耐磨板、法國的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及國產(chǎn)NM(360、400)耐磨板系列。 與此同時,由于機械設備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求,更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約,特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應用。 耐磨板恰好可以像鋼那樣焊接和加工成型,同時還具有一定的耐磨性。所謂耐磨板就是用于耐磨的低合金鋼板,它是在普碳鋼的基礎上加入2%~ 3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通過淬火回火即調(diào)質(zhì)處理,獲得馬氏體或貝氏體組織,從而獲得較高的硬度以抵抗磨損。一般選擇Cr、Ni、Mo、Mn、Si、V、Ti、Cu、B等作為合金元素。 耐磨板與普碳鋼板相比,由于耐磨板硬度較高,比普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損,因而具有比普通鋼板高的耐磨性。耐磨板一般都盡可能地控制碳當量(CET),目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來說當碳當量大于0.35%時焊接時需要預熱,特別是對于厚度較大的鋼板更是要進行預熱。


nm500耐磨鋼板連軋工藝的措施; nm500耐磨板壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均。連軋工藝調(diào)整的影響是導致成品nm500耐磨板板壁厚不均的重要因素。具體為: 1、螺旋狀壁厚不均 成因是: (1)穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板的全長呈螺旋狀分布。 (2)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板全長呈螺旋狀分布。 措施: (1)調(diào)整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋板機。 (2)針對第二種情況,根據(jù)毛板出口速度調(diào)整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛板直徑的變化作適當調(diào)整,并考慮毛板跳動量的大小。 2、直線狀壁厚不均 成因: (1)芯棒預穿鞍座高度調(diào)整不合適,芯棒預穿時接觸到某一面的毛板,致使毛板在接觸面上溫降過快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。 (2)連軋軋輥間隙過小或過大。 (3)軋板機中心線偏差。 (4)單、雙機架壓下量不均,會造成nm500耐磨板單機架方向超?。ǔ瘢?、雙機架方向超厚(超薄)的直線型對稱偏差。 (5)臼斷裂,內(nèi)外輥縫差大,會造成nm500耐磨板直線型非對稱偏差。 措施: (1)調(diào)整好芯棒預穿鞍座的高度、保證芯棒與毛板對中。 (2)更換孔型及軋制規(guī)格時應測量軋輥間隙,使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。 (3)用光學對中裝置調(diào)整軋制中心線,年度大修時必須校正軋板機中心線。 (4)及時更換臼斷裂的機架,實施測量連軋輥內(nèi)、外輥縫,出現(xiàn)問題并及時更換

1。耐磨鋼板的用途:1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板、風機葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導管、斗輪機襯板、分離器連接管、碎煤機襯板、煤斗及破碎機襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗及漏斗襯板、空預器支架護瓦、分離器導向葉片。以上部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度要求不高,可采用材料制成NM360/400厚度6-10mm耐磨鋼板。2)煤場:給料槽及漏斗襯里、料斗襯里、風機葉片、推料機底板、旋風除塵器、焦炭導向器襯里、球磨機襯里、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋給料器時鐘及底座、揉捏機鏟斗襯里、環(huán)形給料機、翻斗車底板。煤場運行環(huán)境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定要求。建議使用材料NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm耐磨鋼板。3)水泥廠:滑槽襯里、末端襯里、旋風除塵器、粉末選擇機葉片和導向葉片、風扇葉片和襯里、回收斗襯里、螺旋輸送機底板、管道部件、熔塊冷卻盤襯里、輸送槽襯里。這些部件還需要更好的耐磨鋼板,可以用作材料NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd耐磨鋼板。4)裝載機械:卸料機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動翻斗車翻斗板、自卸車身。這需要耐磨強度和硬度高耐磨鋼板。建議使用材料NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM耐磨鋼板。5)礦山機械:礦物、石材破碎機襯板、葉片、輸送機襯板、擋板。這些部件需要很高的耐磨性,可用的材料是NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm耐磨鋼板。6)施工機械:水泥推料機齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機襯板、除塵器襯板、磚機模板。材料為NM360/400厚度10-30mm耐磨鋼板。

NM450耐磨鋼板是NM360耐磨鋼板的升級產(chǎn)品,其性能更加優(yōu)越。NM450耐磨鋼板具有以下特點:1、高硬度、高強度NM450耐磨鋼板采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制造,硬度為HRC45-52(洛氏硬度)強度可達400MPa以上。由于采用了特殊的熱處理工藝和專用設備,使該產(chǎn)品的綜合機械性能達到國際先進水平。與國外同類產(chǎn)品相比,具有加工硬化率低、脫碳少、抗磨粒磨損性能好等特點。點擊頭像咨詢2、良好的耐腐蝕性NM450耐磨鋼板具有良好的耐腐蝕性,可抵抗各種酸、堿液的腐蝕;同時具有良好的耐候性和焊接性能;在野外條件下使用壽命可達40年之久。因此適用于各種重要的工程領域如火電脫硫裝置中的吸收塔內(nèi)件等場合的襯板及葉片等部件的堆焊或復合使用。3、優(yōu)良的低溫韌性NM450耐磨鋼板具有良好的低溫韌性,可在-40°C~-196°C溫度范圍內(nèi)保持較高的沖擊韌性;經(jīng)特殊處理后可在-200°C~-250°C溫度范圍內(nèi)長期工作而不脆化;在250°C高溫下仍能保持一定的沖擊韌性和高的疲勞強度。4、良好的加工成型性由于采用整體淬硬方式冷卻淬火并快速回火處理技術(shù)以及專用設備和模具進行生產(chǎn),因而大大簡化了生產(chǎn)工藝流程并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平;同時由于采用無余量精軋工藝減少了熱應力變形程度從而降低了殘余應力對零件的使用壽命的影響程度等優(yōu)點而顯著提高了鋼材的綜合機械性能和使用壽命。nm450耐磨鋼板是一種以鉻系(Cr)和鉬系(MoW)雙金屬為基體,通過真空自耗、離心澆鑄等方法制成的合金鋼。由于這種材料在常溫下耐腐蝕性很好,所以常用來制造耐大氣腐蝕的零部件;另外它具有很好的機械性能、加工性能好、焊接性能好等優(yōu)點。nm450耐磨鋼板是采用錳鐵碳化鎢合金化處理工藝生產(chǎn)的一種新型抗磨鋼板。

nm450耐磨鋼板的性能特點、nm450耐磨板與傳統(tǒng)的耐磨板、耐磨合金鑄耐磨板、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著素質(zhì)性的區(qū)別。以下是nm450耐磨板的性能。 (1)耐蝕性及抗結(jié)垢性能:因其內(nèi)襯剛玉屬中性質(zhì)料,所以它具有較強的耐酸、堿、艙腐化和海水腐化,并同時具有防結(jié)垢的性能。 (2)耐溫性能好:nm450耐磨板能在-45~+900℃的溫度范疇內(nèi)長期正常利用,質(zhì)料的線膨脹系數(shù)為6~8×10-6/℃。因此其具有較好的熱震穩(wěn)固性。 (3)耐磨性能:nm450耐磨板的內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1550HV,相當于HRC90以上,因此對電力、礦山所運送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。 (4)安置維修方便:nm450耐磨板重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復合管重量的1/3。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
