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冷處理 4.1套圈和滾動體應進行冷處理，冷處理溫度應控制在 -50r以下，保溫不少于1小時 4.2冷處理應在淬火后冷至油溫出油在冷到室溫后立即進行，油冷和空冷時間不應超過 小時。 4.3冷處理應在冷凍機內(nèi)進行，在特殊情況下可在冷凍箱采用酒精干冰溶液內(nèi)進行， 須按工藝溫度嚴格進行。 5整形 5.1整形工藝過程：測量橢圓度一一整形一一按回火工藝整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工藝回火一一測量橢圓度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火溫度不得超過正?；鼗饻囟龋畏敌迌纱我獧z查硬度。 5.3 C(P4)級和C(P4)級精度以上產(chǎn)品的套圈不允許整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火溫度不高于250C的套圈和滾動體應在油浴內(nèi)進行回火，零件不得露出油面 回火后清洗干凈。 6.1.2回火油的閃點應比回火溫度高 50C。 6.1.3油槽底部要墊高150mm。 6.1.4保溫時間以爐溫升到工藝溫度開始計算。 6.2空氣回火 6.2.1回火溫度高于250E的軸承套圈和滾動體可在空氣爐內(nèi)回火。 6.2.2回火前要校對儀表，風扇要保證正常運轉，出現(xiàn)故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外徑、寬度分別大于160mm、60mm的要錯開擺放 涼山不銹鋼軸承

分享一下軸承型號含義： 例：6201ZZCMR NS7S5 R:表示靜音等級 ZZ：表示軸承雙側附帶鐵制防塵蓋 CM：表示電機用徑向內(nèi)部游隙 NS7：表示軸承內(nèi)部油脂標號 S:表示軸承內(nèi)部油脂的填充量 5：表示軸承的的包裝是商業(yè)包裝 附件代號 Z：軸承單側鋼板防塵蓋 ZZ：軸承兩側鋼板防塵蓋 V：軸承單側橡膠制非接觸型防塵蓋 VV：軸承兩側橡膠制非接觸型防塵蓋 DU：軸承單側橡膠制接觸性防塵蓋 DDU：軸承兩側橡膠制接觸性防塵蓋 NR：軸承外套圈帶有徑向定位槽和定位環(huán) 保持架材質和形制代號 M：銅合金車制保持架 EM：滾子引導銅合金車制保持架 EW：滾子引導剛保持架 W：套圈引導鋼制保持架 ET：樹脂保持架 TYN：樹脂保持架 EA：調(diào)心滾子軸承鋼制S型沖壓保持架 CD：鋼制合金保持架 CA：銅合金保持架的形制 AW：30度角接觸軸承/鋼制保持架 BW：40度角接觸軸承/鋼制保持架 內(nèi)部游隙代號 C0標準游隙代號（一般軸承型號中省略） C1：比C2游隙略小的游隙 C2：比標準游隙小的游隙 C3：比標準游隙略大的游隙 C4：比C3游隙略大的游隙 C5：比C4游隙略大的游隙 CM：符合電機用的內(nèi)部游隙 CC0：非互換性標準游隙 CC1：比CC2小的非互換性游隙 CC2：比非互換性標準游隙小的游隙 CC3：比非互換性標準游隙略大的游隙 CC4：比CC3略大的游隙 CC5：比CC4略大的游隙 MC3：微型軸承標準游隙 MC1：小于MC2游隙 MC2：小于MC3游隙 MC4：大于MC3游隙 MC5：大于MC4游隙 MC6：大于MC5游隙 精度等級代號 P0：普通精度 P6：優(yōu)于普通精度 P5：優(yōu)于P6精度 P4：優(yōu)于P5精度 P3：優(yōu)于P4精度 P2：優(yōu)于P3精度 PN7B：絲杠軸承/等于P4精度 多列軸承組配代號 DB：背靠背組合 DF：面對面組合 DT：串聯(lián)組合 SU：單只任意組配 DU:兩只軸承任意組配 三聯(lián)組合：DFDDTD（參見NSK綜合樣本B239頁） 四聯(lián)組合：DFFDFT（參見NSK綜合樣本B239頁） 接觸角代號 A角：30度接觸角 B角：40度接觸角 C角：15度接觸角 A5角：25度接觸角 QJ:四點角接觸軸承35度接觸角 TAC：滾珠絲桿軸承60度接觸角 油脂代號 AV2油脂/NS7油脂/ 包裝代號 5：商業(yè)包裝 6：工業(yè)包裝 軸承材質代號 SS：表面鍍鉻不銹鋼軸承 預緊代號 L：輕預緊 涼山不銹鋼軸承

涼山不銹鋼軸承安裝高溫不銹鋼軸承 1、從其的運行狀態(tài)來分析，由于其通常是軸旋轉，所以內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉時，則外圈采用過盈配合 2、接下來可以采用壓入安裝的方式來安裝高溫不銹鋼軸承。通常是使用壓力機進行安裝，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進裝。 3、耐高溫軸承不要直接放置在地面上，因為地上的潮氣會影響軸承，因此，要配有合適的貨架，并且該貨架的底層要高于地面30cm。 4、此外還可以采用熱套安裝的方式。也就是先把高溫不銹鋼軸承在油中加熱，使其膨脹后再安裝在軸上。這樣的安裝方式可以使高溫不銹鋼軸承避免受不必要的外力，在短時間內(nèi)完成安裝作業(yè)。

涼山不銹鋼軸承的溫度的作用 不銹鋼軸承的溫度的作用 1、 使用熱感器可以隨時監(jiān)測不銹鋼軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。 2、 用高溫經(jīng)常表示不銹鋼軸承已處于異常情況。高溫也有害于不銹鋼軸承的潤滑劑。有時不銹鋼軸承過熱可歸諸于不銹鋼軸承的潤滑劑。 若不銹鋼軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低不銹鋼軸承壽命。 引起不銹鋼軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內(nèi)含有雜質，負載過大，不銹鋼軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。 3、 因此連續(xù)性的監(jiān)測不銹鋼軸承溫度是有必要的，無論是量測不銹鋼軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。 4、 不銹鋼軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如skf數(shù)字型溫度計，可的測不銹鋼軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。 5、 重要性的不銹鋼軸承，意謂當其損壞時，會造成設備的停機，因此這類不銹鋼軸承 應加裝溫度探測器。正常情況下，不銹鋼軸承在剛潤滑或再潤滑過后會有自然的溫度上升并且持續(xù)一至二天。