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鋁、德宏梁河同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、德宏梁河同城機械加工、德宏梁河同城運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、德宏梁河同城化學處理和機械處理,或直接用化學處理。   對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而 進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、德宏梁河同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:   (1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;   (3)陽極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;  ?。?)噴砂處理的鋼,4h;   (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、德宏梁河同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、德宏梁河當?shù)卮姿嵋阴ァ⒌潞炅汉赢數(shù)乇?、德宏梁河當?shù)囟⊥推偷取?  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、德宏梁河當?shù)馗稍?。本方法膠接強度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、德宏梁河當?shù)馗稍铩?  [方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥




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什么是噴砂機 噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、德宏梁河本地銅礦砂、德宏梁河本地石英砂、德宏梁河本地金剛砂、德宏梁河本地鐵砂、德宏梁河本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 噴砂機是一種能使用磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設(shè)備.將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜質(zhì)、德宏梁河本地雜色及氧化層掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用.



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