1、模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆模時(shí)間不宜過早,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不至因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)。拆除模板時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放;為保證穩(wěn)定性,4級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧和大雪天暫停裝、拆模作業(yè)。
2、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好帽,佩好帶,工具及構(gòu)配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。高空作業(yè)必須拴好帶;加強(qiáng)防護(hù),按規(guī)定設(shè)置欄桿、網(wǎng)等防護(hù)和標(biāo)志。護(hù)欄模板安裝,使用自制加工梯子要掛牢。
3、凡參加高空作業(yè)人員在上崗前必須進(jìn)行體檢,凡患有不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人員,不得參與橋梁防撞欄等高空作業(yè)。
4、所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng),各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等裝置齊全可靠,確保狀況良好。
5、橋面施工的車輛,必須限速行駛,不得酒后駕車和開“英雄車”;橋面有焊接作業(yè)時(shí),確認(rèn)橋下是否有易燃易爆品及行人等,過河及跨越公路等時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)要求執(zhí)行。
6、夜間施工必須有足夠的照明;對(duì)橋面預(yù)留孔洞要做好覆蓋,防止墜落物傷人。
7、注意橋面的用電,配電箱使用后及時(shí)關(guān)閉,做好發(fā)電機(jī)的降溫工作。
8、在使用臺(tái)架前一定要進(jìn)行試用,確保配重及制動(dòng)沒有問題。下班時(shí)間嚴(yán)禁將重物懸吊在空中,下班前一定先關(guān)閉電源,并用鍥塊將臺(tái)車固定;臺(tái)車在使用前應(yīng)將吊籃的鋼絲繩與前臂固定牢固,無繩禁止進(jìn)行載人作業(yè)。
達(dá)橋梁護(hù)欄不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠(撫州市樂安縣分公司) 人車分流欄產(chǎn)品用戶覆蓋全國,遠(yuǎn)銷東北三省、內(nèi)蒙、甘肅、云南、貴州、四川、兩廣等地區(qū),在周邊省份市場占有率達(dá)到60%以上,受到用戶的好評(píng)。公司產(chǎn)品在國內(nèi) 人車分流欄市場占有重要地位。公司貫徹“與時(shí)俱進(jìn)、開拓進(jìn)取、腳踏實(shí)地、勇攀新高”的企業(yè)方針,圍繞“做精做大做強(qiáng)”的思路,在未來三年時(shí)間內(nèi),朝著1000w銷售目標(biāo)而奮斗。
景觀護(hù)欄,不銹鋼碳素鋼復(fù)合圓管供應(yīng)商
常見的不銹鋼復(fù)合管欄桿生銹之后怎么進(jìn)行處理呢?
以下是常見的主要的步驟供大家進(jìn)行參考:
1、不銹鋼復(fù)合管欄桿的污染、生銹的原因和情況,每種情形均完全不同,故須采用合乎各種狀況下,適合的處理方法。
2、 為污染、生銹而使用清洗藥液時(shí),請(qǐng)事先做局部性“試擦”,來確認(rèn)清洗效果。測試結(jié)果若得到滿意,再依此方法做性清掃。而清掃不要只作污染生銹部分,盡可能連周圍部分也做清掃。
若不如此做,不銹鋼表面的光澤會(huì)不均勻,對(duì)產(chǎn)品的外觀也會(huì)有影響。
3、 使用清洗藥液后,必須用清水完全清洗干凈,注意不可讓藥液殘留不銹鋼表面,否則會(huì)造成再次生銹現(xiàn)象。同時(shí)清洗藥液會(huì)引起手的粗糙或斑疹。故在清理不銹鋼復(fù)合管欄桿時(shí)需戴橡膠手套再使用。
4、使用布、絲瓜、尼龍制海綿、刷勾、刷子清掃用具時(shí),必須沿著不銹鋼研欄桿磨自平行的清掃。
(1)模板試拼。欄身模板采用定型鋼模,每一節(jié)都是3米長,選用螺栓在節(jié)與節(jié)之間進(jìn)行固定連接。模板的試拼是在運(yùn)抵現(xiàn)場以后進(jìn)行,試拼主要檢查模板安裝以后的整體效果是否理想,要確保模板接縫處平順,沒有縫隙和明顯錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的發(fā)生,經(jīng)檢查滿足施工要求后方可進(jìn)行正常的使用。
(2)除銹、刷油。護(hù)欄的鋼模板在正式安裝之前,需要對(duì)鋼模板表面的浮銹進(jìn)行,確保其表面干凈,并用色拉油將模表面涂抹均勻,以此保證混凝土表面光潔和拆模時(shí)不沾模。
(3)模板安裝。模板安裝時(shí)根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整高度后準(zhǔn)確就位并加以固定,下部及頂部備設(shè)置一道拉桿,間距80cm。模板底部一與梁頂交接處用砂漿塞縫以防止漏漿。模板安裝完成后進(jìn)行檢查,確保模板頂面高程控制在規(guī)范允許的范用內(nèi),對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
(4)混凝土澆筑。混凝土由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,人工鏟至模內(nèi),插入式振搗器振搗,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,不得過振和漏振?;炷翝沧⑼瓿珊螅敹捎萌问諠{。 次用木抹子抹平,第二次用鐵抹子抹平初膩光,第三次待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。
(5)養(yǎng)生。拆模后采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生不少于7d。