生物質(zhì)顆粒燃料從進(jìn)料口或上部均勻地鋪在上爐排上,點(diǎn)火后,開(kāi)啟引風(fēng)機(jī),分析燃料中的揮發(fā)性,火焰向下燃燒,高溫區(qū)迅速形成在由未燃帶和懸掛爐排組成的區(qū)域,為持續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造條件,燃燒的燃料和未燃燒的顆粒小于上爐排間隙和揮發(fā)分,在引風(fēng)機(jī)和重力的作用下,一邊燃燒一邊倒下,落在高溫懸掛爐排上稍作停留后繼續(xù)下落,Z后落在下?tīng)t排上,未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒,燃燒的灰粒從下?tīng)t排入出灰裝置的灰斗,當(dāng)積灰達(dá)到一定高度時(shí),一起打開(kāi)出灰閘板排出。燃料下落時(shí),二次配風(fēng)口補(bǔ)充一定氧氣,供懸浮燃燒,三次配風(fēng)口提供的氧氣為下?tīng)t排燃燒助燃,完全燃燒的煙氣通過(guò)煙氣出口到對(duì)流熱表面。當(dāng)大顆粒煙塵通過(guò)隔板向上時(shí)，慣性會(huì)落入灰斗中,小灰塵被除塵擋板網(wǎng)擋住，大部分落入灰斗中,只有一些極小的顆粒進(jìn)入對(duì)流受熱面,極大地減少了對(duì)流受熱面的積灰,傳熱效果提高。①高溫區(qū)可以快速形成,層燃、氣化燃燒和懸浮燃燒狀態(tài)保持穩(wěn)定,煙氣在高溫爐內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),經(jīng)多次配氧,燃燒充分,燃料利用率高,冒黑煙的問(wèn)題可以從根本上解決。②配套鍋爐,原始煙塵排放濃度低,不需要煙囪。③連續(xù)燃料燃燒,工況穩(wěn)定,不受添加燃料和刺火的影響,能保證輸出。④自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單方便,無(wú)需復(fù)雜的操作程序。⑤燃料適用性廣,不結(jié)渣,完全解決了生物質(zhì)燃料易結(jié)渣的問(wèn)題。

近兩年市場(chǎng)對(duì)于生物質(zhì)顆粒的需求量巨大，不同的生物質(zhì)燃料廠家使用相同的機(jī)械、相同的原料生產(chǎn)出的山東萊蕪顆粒燃料也會(huì)有所不同，要提高生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機(jī)器等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。我們來(lái)了解一下：像新購(gòu)買的模具在正式使用以前要進(jìn)行研磨。研磨的方法相對(duì)比較簡(jiǎn)單，用機(jī)油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒時(shí)要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。要事先將顆粒機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會(huì)需要不同的間隙，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。有時(shí)生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因?yàn)殚g隙沒(méi)有調(diào)整合適。如果是這種原因影響生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{(diào)整好。平時(shí)對(duì)機(jī)器也要做好一定的保養(yǎng)，及時(shí)更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)能的原因。