在六角鋼管生產過程中，只要進行焊接，六角管表面就會產生應力和變形，只是程度不同罷了。六角鋼管在焊接過程中產生的焊接應力和各種變形，往往使焊接產品質量下降，甚至造成裂紋。焊接變形造成焊件尺寸，形狀的變化，這種變化超過一定的數(shù)值后，可能無法與其他六角鋼管連接或沒有足夠的加工余量無法進行切削加工。 六角鋼管的表面應力，當材料在外力作用下不能產生位移時，它的幾何形狀和尺寸將發(fā)生變化，這種形變就稱為應變。材料發(fā)生形變時其內部產生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力，把分布內力在一點的集度稱為應力，應力與微面積的乘積即為內力，或物體由于外因(受力、溫度變化等)而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復到變形前的位置。 從力學角度來講，變形是指結構(或其一部分)形狀的改變。任何結構都是由可變形固體材料組成，在外力作用下將會產生變形和位移。

六角管的適用范圍較廣泛，不一樣的類型有著不一樣的應用，在應用中會遇到各式各樣難點，下面給大家分析下六角鋼管表層鉆削縫隙產生的原因是什么? 尺寸塊和粗多孔結構珠光體提高了表層的延展性，降低了板材的抗拉強度，尤其是沿織構處的抗拉強度低、可塑性差，珠光體的傳熱系數(shù)但求剩下奧氏體的一半，故排性熱更差，提高了鉆削縫隙的趨于。一般來說，鉆削縫隙有利于沿織構拓展，因此呈裂開狀。 高頻淬火零件熱處理方法后的鉆削整個過程中，零件的表層會因此產生很多的熱值，使表層溫度升高，殘留的奧氏體分派轉變 為馬氏體分派，汽化熱拓展，故提高了外表層的拉應力而產生零件的開裂。別的剩下奧氏體的導熱性比馬氏體差，過多的剩下45號六角鋼管奧氏體使鉆削熱值的排熱緩解，故造成 表層升溫速度加快，熱應力拓展，促進開裂趨于的加劇。