縱橫機(jī)械制造(萊蕪市分公司)是一家集工藝研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)備銷售于一體的 【鋼襯塑復(fù)合管】研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。擁有一批具有豐富經(jīng)驗的研發(fā)銷售團(tuán)隊和一支技術(shù)過硬的生產(chǎn)組裝團(tuán)隊。主要生產(chǎn) 【鋼襯塑復(fù)合管】。
我們經(jīng)秉承不斷自我完善，以新科技、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量來嚴(yán)格管理公司。打破原有 【鋼襯塑復(fù)合管】的技術(shù)與功能，從外觀到內(nèi)部配件及所有功能，以完美的設(shè)計、優(yōu)惠的價格、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)來實(shí)現(xiàn)于用戶合作共贏。
現(xiàn)在多數(shù)電廠管道一般都采用鋼管內(nèi)部襯橡膠。輸送礦漿效果極好，襯膠無縫鋼管主要用在電廠脫硫系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、化工系統(tǒng)、等領(lǐng)域。本身襯膠無縫鋼管內(nèi)部橡膠就是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫、耐沖擊的。建議您采用襯膠無縫鋼管，保壓力、保質(zhì)量。公司售后服務(wù)好，做完后的襯膠無縫鋼管都必須經(jīng)過高溫硫化完畢后，電火花檢測無漏電現(xiàn)象，橡膠板無脫落現(xiàn)象即可出廠。
好多在本公司采購的襯膠鋼管產(chǎn)品的客戶都是著急的活，工期非常緊。因為我們生產(chǎn)襯膠鋼管這種產(chǎn)品是比較麻煩的一般來說工期都是7-10個工作日，從鋼管下料、焊接法蘭、噴砂除銹、涂刷膠漿、粘貼橡膠板、修邊、蒸汽熱硫化這么多工序都要一道道來，不能急于生產(chǎn)速度，這樣會影響襯膠鋼管及襯膠管件產(chǎn)品的質(zhì)量，想非常著急使用的客戶，我們直接粘貼完橡膠板后可以蒸汽硫化，以便快速給客戶發(fā)貨。
按圖編號，使襯里后仍能按原圖紙進(jìn)行安裝。運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護(hù)作用。襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。我國電廠發(fā)電是使用熱力發(fā)電，這就需要使用煤，煤中含有硫，硫燃燒會生成二氧化硫，二氧化硫在空氣中會被氧化成硫。
脫硫襯膠管道及設(shè)備內(nèi)外襯膠生產(chǎn)各項檢驗
1．作業(yè)時空氣濕度<70％ ，避免陽光直射，無灰塵，保持潔凈。
2．膠板檢查
(1)膠板厚度檢查，必須符合圖紙要求的厚度，以正公差為好。
(2)膠板表面檢查，沒有印痕、凹坑，表面平整。
(3)電火花檢查，在工作臺上檢查膠板是否有滲點(diǎn)，若有，要按工藝要求修復(fù)后，再檢，直至合格。嚴(yán)重缺陷情況下要報廢。
3．根據(jù)所襯部件的幾何尺寸，準(zhǔn)備好要襯的膠板。
4．設(shè)備內(nèi)刷丁基膠漿兩遍，膠板上刷膠漿一遍。
5．經(jīng)觸指檢查，確認(rèn)膠漿干后，把膠板襯在設(shè)備上，用壓滾把空氣滾壓干凈，要求表面平整，搭縫平直，搭縫寬度≥15 mm，角部襯膠一定要襯得光滑平整。
6．中間檢查，襯膠全部結(jié)束后要進(jìn)行以下質(zhì)量檢查：
(1)電火花檢查，以3 000 V／mm檢查， 無滲點(diǎn)。
(2)膠板厚度檢查，用測厚儀測厚度是否達(dá)到圖紙要求。
(3)氣泡檢查，檢查襯膠層、搭縫是否有漏壓處，是否有殘留空氣在膠層內(nèi)。
(4)外觀檢查，表面的平整度好，搭縫平直，凹點(diǎn)補(bǔ)平。
7．襯膠全部結(jié)束后，把人孔、接管口適當(dāng)封一下，減少灰塵進(jìn)入設(shè)備。
8．襯膠設(shè)備必須放置24 h后才能硫化。
襯膠管道施工步驟：
1) 由于管道內(nèi)壁及法蘭面需襯膠，打磨精度要求高；
2) 成品管二次安裝時，由于內(nèi)壁已襯膠，不得在管道及設(shè)備上動火、加熱、敲打；
3) 法蘭面襯膠處容易受到損壞，運(yùn)輸、吊裝保護(hù)困難；
4) 管道法蘭連接，且穿過樓板孔洞，組對困難。
5) 調(diào)整段位置選擇正確、預(yù)留量適宜，過長浪費(fèi)材料。
由于襯膠管道需進(jìn)行二次安裝、水壓試驗時的一次連接組對，共三次相連，螺栓有三次緊固，人工使用量大，必要時，采用氣動扳手進(jìn)行緊固。
在生產(chǎn)中如何通過工藝控制提高耐磨管道的耐磨性能，保證使用質(zhì)量，主要有兩種方法：一是對于耐磨管道容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計要求。而直管一般是采用離心鑄造。