(1)熱軋不銹鋼普通槽鋼(GB707-88)主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其他工業(yè)結(jié)構(gòu)，常與工字鋼配合使用。
(2)熱軋不銹鋼輕型槽鋼(YB164-63)熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經(jīng)濟效果。其規(guī)格型號范圍從5-40#。1966年冶標(biāo)規(guī)定規(guī)格范圍從10-40#。 主要用途：建筑和鋼架結(jié)構(gòu)等用不銹鋼型材。
不銹鋼生產(chǎn)的常用的不銹鋼槽鋼材質(zhì)有：201，202，301，304，321，316，316L，特殊材質(zhì)一般可以定制。不銹鋼槽鋼——基本內(nèi)容不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，不銹鋼槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩[1]種，型號和規(guī)格的表示方法同樣以腰高(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如120×53×5槽鋼，即為腰高120mm、圓鋼，需在型號右邊加a、b、c等予以區(qū)別。通常，不銹鋼槽鋼以腰高的厘米數(shù)表示其型號，如上槽鋼稱12#槽鋼。槽鋼的規(guī)格范圍為5-40#。包括及標(biāo)志等要求按GB2101-80規(guī)定執(zhí)行。
1、加熱
對采用熱成形方法制造不銹鋼光圓而言，為得到成形工藝中對材料變形的要求，成形時需要對坯料進行加熱。
2、焊接
產(chǎn)品的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊以及自動焊等。
3、熱處理
熱處理工序是產(chǎn)品制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，除去成形過程產(chǎn)生的加工硬化、金屬變形等，使成形后的金屬組織、性能發(fā)生變化，恢復(fù)到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改良。
4、表面處理
不銹鋼光圓、不銹鋼型材的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進行，以除去產(chǎn)品表面的銹蝕，劃痕等，使產(chǎn)品得到光滑的表面。
5、切削加工
切削加工是完成產(chǎn)品的焊接端部、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序。
6、無損檢測
無損檢測是檢驗材料和產(chǎn)品加工過程可能出現(xiàn)缺點的重要工序。
7、表面防護
對碳鋼、合金鋼產(chǎn)品的表面防護通常采用涂漆的方法，對不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。
8、標(biāo)志
標(biāo)志是產(chǎn)品重要的組成部分，是實現(xiàn)可追溯性要求的依據(jù)。不銹鋼光圓的標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造廠商標(biāo)或名稱、材料等級、規(guī)格以及訂貨要求的其它內(nèi)容。
公司是專業(yè)經(jīng)營不銹鋼卷，不銹鋼板，不銹鋼棒，不銹鋼管，不銹鋼槽鋼，不銹鋼角鋼，不銹鋼型材、不銹鋼方管的大型物資流通企業(yè)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行國標(biāo)、美標(biāo)及客戶要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，公司主要經(jīng)營太鋼、寶鋼、宏旺、東特、鞍鋼、聯(lián)眾等幾大鋼廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品公司庫存多規(guī)格齊全、質(zhì)量保證。公司一貫以服務(wù)保證、質(zhì)量保證、價格合理、客戶至上、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠實守信為宗旨。煌山不銹鋼的成功，凝聚著公司全體職工的辛勤和智慧，也凝聚著廣大消費者的深情厚愛，更激勵著公司全體員工勇于拼搏的信念，我們將不斷實現(xiàn)新跨越創(chuàng)造企業(yè)的輝煌，為無錫的發(fā)展做出自己的一份貢獻。
產(chǎn)品生產(chǎn)廠家：日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、日本冶金、日本大同特殊鋼、美國冶聯(lián)、美國哈氏合金、美國SMC、德國蒂森克虜伯VDM、三菱特鋼、日本JFE鋼鐵、上海寶鋼、中國寶鈦、東北特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、溫州昌盛、太鋼、寶新、張浦等世界知名鋼廠建立了良好的合作代理關(guān)系，是國內(nèi)外化工裝備、航空制造、電廠脫硫脫硝、石油、造紙、海水淡化、核能、氯堿、造船以及板式換熱器、波紋管等行業(yè)重要的特種金屬材料供應(yīng)商。
不銹鋼研磨棒生產(chǎn)工藝良好，主要是鉻鎳奧氏體不銹鋼，采用生產(chǎn)特定鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出不同常用規(guī)格的研磨棒及鍛件和鑄件。這里介紹一下不銹鋼研磨棒的精度要求。
1、幾何形狀精度：研磨棒的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
2、相互位置精度：不銹鋼型材的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保障裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸。
3、尺寸精度：起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5-IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6-IT9）。
