球墨鑄鐵型材可以焊接。焊接方法視鑄鐵棒的材質、復雜程度、缺陷類型和尺寸，以及切削加工和技術要求等來選擇不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前準備，如油污及夾砂、開坡口或預熱等。焊接方法有氣焊、釬焊、手工電弧焊、手工電渣焊。其中氣焊分為熱焊法、加熱減應區(qū)法、不預熱氣焊；手工電弧焊分為冷焊、半熱焊、不預熱焊和熱焊。鑄鐵棒焊接的應用：1、 鑄造缺陷的焊接修復。采用焊接方法修復有缺陷的鑄鐵棒，由于焊接成本低，不僅可獲得巨大的經濟效益，而且有利于及時完成生產任務。2、已損壞的鑄鐵棒成品件的焊接修復。鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使其報廢。若換新的不僅價格昂貴，而且需要很長時間，用焊接方法可以及時修復出現(xiàn)的裂紋。3、零部件的生產。指用焊接的方法將鑄鐵棒（主要是球墨鑄鐵棒）件與鑄鐵件、各種鋼件或有色金屬焊接起來而生產出零件

球墨鑄鐵型材具體表現(xiàn)在以下幾個方面：一．材質純凈、組織致密、石墨細小圓整、球化率高、球數(shù)多。二．力學性能優(yōu)良。在相同的碳當量下連鑄球鐵型號材抗拉強度、伸長率和沖擊韌度均得以提高，特別是伸長率提高比較顯著。球鐵型材對不同斷面的敏感性很小。抗疲勞性能比砂鑄件可提高50%，零件具有良好的耐壓性能，沒有漏油、滲油現(xiàn)象。三機械加工性能好。鑄鐵型材硬度均勻，切削性能好，加工合格率達95%以上，加工零件的精度高，表面光潔。四．可對鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、滲氮處理等，其性能遠好于砂型鑄鐵件。鑄鐵棒因其獨有的組織特點及優(yōu)異的力學性能，已經廣泛應用于機床、液壓氣動、汽車及動力、印刷及紡織機械、模具、制冷壓縮機、冶金機械等行業(yè)。

對影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵型材質量的因素,分析了QT450-10球墨鑄鐵棒鐵素體球墨鑄鐵件鑄態(tài)率低的原因,通過調整化學成分、改進二次孕育、降低鐵液w(S)量、適當降低球化劑w(Mg)量、延長鑄件冷卻時間、控制薄壁件的過冷傾向及加強過程控制等方面對工藝進行改進,結果顯示:鑄態(tài)率提高到98％以上,鑄態(tài)球墨鑄鐵抗拉強度可達到460～480 MPa,超過了退火件的抗拉強度(410～430 MPa),提高了鑄件力學性能.鑄態(tài)率的提高,不僅降低了生產成本,還縮短了生產周期,減輕了工作量,提高了生產效率.