全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí),全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠滾籠機(jī)我們?cè)谑褂脵C(jī)械時(shí),不管質(zhì)量再怎么好,使用壽命再怎么長(zhǎng),也是需要日常的精心維護(hù)保養(yǎng),否則就會(huì)大大的折損機(jī)器的使用壽命。那么我們?cè)谑褂们暗臋z查工作也是必不可少的,接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機(jī)的使用前檢查工作。

鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。鋼筋籠滾籠機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)主要特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)價(jià)格介紹。建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是以數(shù)控鋼筋加工設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高技術(shù)企業(yè)。 鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì):1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡(jiǎn)單方便,轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn),設(shè)備故障率,*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機(jī)對(duì)場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng),可根據(jù)場(chǎng)地大小、鋼筋籠長(zhǎng)度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合,方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對(duì)接主筋可在設(shè)備上加工完成,配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),大大緩解了勞動(dòng)強(qiáng)度。鋼筋籠滾籠機(jī)


鋼筋籠滾籠機(jī)適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造,鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機(jī)上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動(dòng)把盤筋繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥滾動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整,盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng),同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù),一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)指定位置,間距自動(dòng)改變,鋼筋籠一次性成型,極大提高了工作效率。