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【包塑紫銅管8*1.5】大型廠家直銷
更新時間:2025-09-07 20:55:54 ip歸屬地:成都,天氣:陰轉(zhuǎn)中雨,溫度:20-31 瀏覽次數(shù):1 公司名稱: 辰昌盛通金屬材料(成都市錦江區(qū)分公司)
以下是:成都市錦江區(qū)【包塑紫銅管8*1.5】大型廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 70/米 |
發(fā)貨期限 | 1 |
供貨總量 | 10000 |
運費說明 | 1 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | A |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | T2 TP2 |
產(chǎn)品品牌 | 辰昌盛通 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 山東 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 天津 |
加工定制 | 市 |
產(chǎn)品型號 | 齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 121 |
產(chǎn)品顏色 | 紅色 |
質(zhì)保時間 | 121 |
外形尺寸 | 1 |
適用領(lǐng)域 | 導(dǎo)電 |
是否進(jìn)口 | 是 |
質(zhì)量認(rèn)證 | A |
產(chǎn)品功率 | 導(dǎo)電 |
工作溫度 | 621 |
材質(zhì) | T2 |
廠家 | 辰昌盛通 |
盤管 | 軟態(tài) |
直管 | 硬態(tài) |
銅含量 | 9999 |
可定做 | 是 |
范圍 | 【包塑紫銅管8*1.5】大型直銷供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、錦江區(qū)、青羊區(qū)、金牛區(qū)、武侯區(qū)、成華區(qū)、龍泉驛區(qū)、青白江區(qū)、新都區(qū)、溫江區(qū)、金堂縣、雙流區(qū)、郫縣、大邑縣、蒲江縣、新津區(qū)、都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市等區(qū)域。 |
以下是:成都市錦江區(qū)【包塑紫銅管8*1.5】大型廠家直銷的圖文視頻


【辰昌盛通】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋邛崍銅絞線、青白江 紫銅排、新津鋁板等。【包塑紫銅管8*1.5】大型廠家直銷,辰昌盛通金屬材料(成都市錦江區(qū)分公司)為您提供【包塑紫銅管8*1.5】大型廠家直銷的資訊,聯(lián)系人:王欣,電話:【13686355178】、【13686355178】。 四川省,成都市,錦江區(qū) 2022年,錦江區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值1304.19億元,按可比價格計算,比上年增長2.8%。分產(chǎn)業(yè)看,產(chǎn)業(yè)增加值0.37億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值133.84億元,第三產(chǎn)業(yè)增加值1169.97億元,三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比為0.03:10.26:89.71。按常住人口計算,人均地區(qū)生產(chǎn)總值143058元。
為了給您提供更的【包塑紫銅管8*1.5】大型廠家直銷產(chǎn)品信息,我們上傳了的產(chǎn)品視頻。請花幾分鐘時間觀看,您會發(fā)現(xiàn)更多驚喜。
以下是:成都錦江【包塑紫銅管8*1.5】大型廠家直銷的圖文介紹
辰昌盛通金屬材料(成都市錦江區(qū)分公司)主要從事 鍍錫銅絞線等相關(guān)業(yè)務(wù)。本公司擁有嚴(yán)密的生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,完備的檢測手段和健全的質(zhì)量保證體系,以保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能可靠。 生產(chǎn)廠家電話。
銅資源緊缺和空調(diào)出產(chǎn)大國的布景下,空調(diào)廠商在本年興起了一輪銅代替技能?,F(xiàn)在,志高、科龍、格力等多家空調(diào)廠商開始運用銅鋁連接收代替純銅連接收。美的空調(diào)則全力對立銅鋁管,并責(zé)備銅鋁管為“黑心管”,在業(yè)界引起了軒然。
近年來,世界電解銅報價已從每噸2萬元上漲到8萬元,相應(yīng)地,銅管在空調(diào)本錢中的份額已進(jìn)步到約25%,空調(diào)等制冷產(chǎn)品廠商經(jīng)營本錢急劇上升,迫切需要尋覓新的代替材料。
據(jù)我國海洋大學(xué)高級工程師趙越介紹,運用銅鋁管具有四大優(yōu)勢:一是焊接技能優(yōu)勢:運用薄壁銅鋁管焊接技能出產(chǎn)的第三代銅鋁連接收,焊縫強度高于銅管、鋁管的本身強度;二是運用壽命優(yōu)勢:銅鋁管的表面選用了交聯(lián)聚乙烯做防腐處理,運用壽命超越20年;三是節(jié)能優(yōu)勢:選用銅鋁連接收將有利于連接收的保溫,減小冷量糟蹋,進(jìn)步節(jié)能水平;四是曲折功能,易于裝置、移機。
近年來,世界電解銅報價已從每噸2萬元上漲到8萬元,相應(yīng)地,銅管在空調(diào)本錢中的份額已進(jìn)步到約25%,空調(diào)等制冷產(chǎn)品廠商經(jīng)營本錢急劇上升,迫切需要尋覓新的代替材料。
據(jù)我國海洋大學(xué)高級工程師趙越介紹,運用銅鋁管具有四大優(yōu)勢:一是焊接技能優(yōu)勢:運用薄壁銅鋁管焊接技能出產(chǎn)的第三代銅鋁連接收,焊縫強度高于銅管、鋁管的本身強度;二是運用壽命優(yōu)勢:銅鋁管的表面選用了交聯(lián)聚乙烯做防腐處理,運用壽命超越20年;三是節(jié)能優(yōu)勢:選用銅鋁連接收將有利于連接收的保溫,減小冷量糟蹋,進(jìn)步節(jié)能水平;四是曲折功能,易于裝置、移機。
VRV銅管裝置技能、銅管焊接、裝置過程及留意事項
(一)基本要求
1、冷媒管道表里壁應(yīng)枯燥和清潔。2、管道的方位和裝置標(biāo)高契合規(guī)劃要求。3、管道曲折變形不超越1/3。 4、穿越樓板或墻體處,應(yīng)設(shè)置維護(hù)套管,焊縫不得在套管內(nèi),穿外墻孔有必要密封,防雨。5、冷媒管裝置,焊接銅管時有必要充氮焊接,氮氣氣壓0.05~0.03Mpa;冷媒管道裝置結(jié)束后,應(yīng)選用氮氣對體系進(jìn)行吹凈,然后抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體品種
(1)、加熱用:工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa (2)、氮氣(N 2 ):為避免銅管內(nèi)部氧化,對管內(nèi)充入氮氣。
2、焊接前預(yù)備
(1)、查看焊炬的銜接處和各氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的有必要進(jìn)行修補,并查看焊嘴有無阻塞現(xiàn)象。(2)、操作者預(yù)備所需的工夾具、釬料、釬劑等。(3)、銅管的焊接部位應(yīng)無毛刺、無顯著變形、表里表面潔凈、無銹垢、無油脂等。
3、焊接過程
(1)、銅管應(yīng)正派刺進(jìn)規(guī)則深度,兩裝置件的中心線重合,焊接時應(yīng)定位。為了確保裝置尺度正確,不能用手定位,避免加熱時銅管移動。(2)、裝置空隙過大時,可按要求恰當(dāng)鉗小粗管口徑。
4、充氮維護(hù)
(1)、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈,為有用削減銅管內(nèi)部氧化皮的發(fā)生,要求對銅管進(jìn)行充氮維護(hù)。(2)、在銅管裝置后,對銅管接頭內(nèi)部充氮。(3)、對銅管充氮的辦法 氣壓0.05~0.3Mpa, 確保充入工件內(nèi)的氮氣流量為4~6L/min(手摸有氣流的感覺)。 裝置后開端充氮至焊后冷卻持續(xù)充氮10 秒以上。(4)、充氮的關(guān)鍵(見下圖)
a. 充氮時快速接頭和充應(yīng)合上壓緊開關(guān),使氮氣悉數(shù)充入管內(nèi)。b. 充氮要確保氮氣到達(dá)各焊接接頭處,有用地排出空氣。 c. 接連充氮時必定要有出氣口,否則在焊接時氣體從接頭空隙處逸出,使焊接填料困難,并易發(fā)生氣孔。
5、焊接加熱留意:
(1)、釬焊為火焰硬釬焊,有必要恪守有關(guān)操作規(guī)則。(2)、加熱前承認(rèn)銅管內(nèi)有氮氣流過。(3)、釬焊紫銅時,運用中性焰或細(xì)還原焰,一般選用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻,并留意依據(jù)管的材料尺度分配熱量。一般先預(yù)熱刺進(jìn)管,使管合作嚴(yán)密;再沿接頭長度方向來回?fù)u擺,使其均勻加熱到挨近釬焊溫度,然后盤繞銅管加熱至釬焊溫度(銅管為淺紅),一起釬料亦隨之盤繞參加,并均勻填滿接頭空隙,再漸漸移開焊炬,并持續(xù)參加少數(shù)釬料,構(gòu)成潤滑釬角。(4)、加熱時不能直接用火焰燒焊條,加熱時刻也不宜過久。(5)、焊接時要留意操控好火焰方向,避開膠套管、海綿、電線等。
6、焊后處理(冷卻)
(1)、焊后在管內(nèi)有氮氣維護(hù)的條件下,可對接頭處再次加熱至銅管變色(200-300℃),即進(jìn)行退火處理。(2)、在焊縫徹底凝結(jié)曾經(jīng),不能移動焊件或使其遭到轟動。(3)、對選用水冷的焊件,應(yīng)避免水進(jìn)入銅管內(nèi)部,放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。
7、釬焊質(zhì)量及查驗
焊縫表面潤滑,填角均勻,自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺點。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺點。
8、不合管裝置
裝置Y 型不合管盡量使其不合管豎向或水平。水平放置時,傾斜度在±30以內(nèi)。放置在正確的方位后,充氮焊接。 不合管保溫。每對不合管均配有泡沫,用泡沫將不合管包好,上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不干膠密封。留意: ①對多不合管路體系,每根管子都貼上標(biāo)簽,使不合后的銜接收與室內(nèi)機對應(yīng),避免接錯。 ②不合管的進(jìn)口側(cè),至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的辦法:
(1)、弄直盤卷的銅管(2)、用切管器切管(3)、用擴孔器除掉管子切開面的毛刺(4)、用螺絲刀在端部輕敲以整理管子內(nèi)部(5)、刺進(jìn)喇叭口螺母(6)、在銅管上裝好喇叭管東西(7)、對準(zhǔn)擴孔器(8)、擴口(9)、取下喇叭管東西并查看喇叭管表面
(三)吹洗
在焊接完一段管路后,有必要對管路進(jìn)行吹洗。 吹洗是用氮氣壓力去除管內(nèi)的外來物(塵埃,水份,焊接形成的等)。首要意圖是:
(1)、除掉管內(nèi)焊接時因為充氮維護(hù)焊缺乏形成的氧化物。(2)、除掉因不妥貯運而進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。(3)、查看室內(nèi)機和室外機之間管道體系的銜接是否有大的走漏。
吹洗過程:
(1)、將壓力表裝在氮氣瓶上;(2)、壓力表高壓端接上小管(液管)的注氟嘴;(3)、用盲塞將室內(nèi)機A 側(cè)之外的一切銅管接口處阻塞好。(4)、翻開氮氣瓶閥,保持壓力在5 Kg/cm 2 。(5)、查看氮氣是否流過室內(nèi)機A 液管(6)、吹洗 用手中的絕緣材料抵住管口,當(dāng)壓力大的無法抵住時,快速開釋絕緣物。再用絕緣物抵住管口,如此重復(fù)幾回,直到?jīng)]有沒有雜物吹出停止。(7)、封閉氮氣主閥(8)、對室內(nèi)機B 重復(fù)以上操作(9)、對液管吹洗結(jié)束后,再對氣管進(jìn)行吹洗,吹洗過程跟吹洗液管過程相同。
(一)基本要求
1、冷媒管道表里壁應(yīng)枯燥和清潔。2、管道的方位和裝置標(biāo)高契合規(guī)劃要求。3、管道曲折變形不超越1/3。 4、穿越樓板或墻體處,應(yīng)設(shè)置維護(hù)套管,焊縫不得在套管內(nèi),穿外墻孔有必要密封,防雨。5、冷媒管裝置,焊接銅管時有必要充氮焊接,氮氣氣壓0.05~0.03Mpa;冷媒管道裝置結(jié)束后,應(yīng)選用氮氣對體系進(jìn)行吹凈,然后抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體品種
(1)、加熱用:工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa (2)、氮氣(N 2 ):為避免銅管內(nèi)部氧化,對管內(nèi)充入氮氣。
2、焊接前預(yù)備
(1)、查看焊炬的銜接處和各氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的有必要進(jìn)行修補,并查看焊嘴有無阻塞現(xiàn)象。(2)、操作者預(yù)備所需的工夾具、釬料、釬劑等。(3)、銅管的焊接部位應(yīng)無毛刺、無顯著變形、表里表面潔凈、無銹垢、無油脂等。
3、焊接過程
(1)、銅管應(yīng)正派刺進(jìn)規(guī)則深度,兩裝置件的中心線重合,焊接時應(yīng)定位。為了確保裝置尺度正確,不能用手定位,避免加熱時銅管移動。(2)、裝置空隙過大時,可按要求恰當(dāng)鉗小粗管口徑。
4、充氮維護(hù)
(1)、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈,為有用削減銅管內(nèi)部氧化皮的發(fā)生,要求對銅管進(jìn)行充氮維護(hù)。(2)、在銅管裝置后,對銅管接頭內(nèi)部充氮。(3)、對銅管充氮的辦法 氣壓0.05~0.3Mpa, 確保充入工件內(nèi)的氮氣流量為4~6L/min(手摸有氣流的感覺)。 裝置后開端充氮至焊后冷卻持續(xù)充氮10 秒以上。(4)、充氮的關(guān)鍵(見下圖)
a. 充氮時快速接頭和充應(yīng)合上壓緊開關(guān),使氮氣悉數(shù)充入管內(nèi)。b. 充氮要確保氮氣到達(dá)各焊接接頭處,有用地排出空氣。 c. 接連充氮時必定要有出氣口,否則在焊接時氣體從接頭空隙處逸出,使焊接填料困難,并易發(fā)生氣孔。
5、焊接加熱留意:
(1)、釬焊為火焰硬釬焊,有必要恪守有關(guān)操作規(guī)則。(2)、加熱前承認(rèn)銅管內(nèi)有氮氣流過。(3)、釬焊紫銅時,運用中性焰或細(xì)還原焰,一般選用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻,并留意依據(jù)管的材料尺度分配熱量。一般先預(yù)熱刺進(jìn)管,使管合作嚴(yán)密;再沿接頭長度方向來回?fù)u擺,使其均勻加熱到挨近釬焊溫度,然后盤繞銅管加熱至釬焊溫度(銅管為淺紅),一起釬料亦隨之盤繞參加,并均勻填滿接頭空隙,再漸漸移開焊炬,并持續(xù)參加少數(shù)釬料,構(gòu)成潤滑釬角。(4)、加熱時不能直接用火焰燒焊條,加熱時刻也不宜過久。(5)、焊接時要留意操控好火焰方向,避開膠套管、海綿、電線等。
6、焊后處理(冷卻)
(1)、焊后在管內(nèi)有氮氣維護(hù)的條件下,可對接頭處再次加熱至銅管變色(200-300℃),即進(jìn)行退火處理。(2)、在焊縫徹底凝結(jié)曾經(jīng),不能移動焊件或使其遭到轟動。(3)、對選用水冷的焊件,應(yīng)避免水進(jìn)入銅管內(nèi)部,放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。
7、釬焊質(zhì)量及查驗
焊縫表面潤滑,填角均勻,自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺點。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺點。
8、不合管裝置
裝置Y 型不合管盡量使其不合管豎向或水平。水平放置時,傾斜度在±30以內(nèi)。放置在正確的方位后,充氮焊接。 不合管保溫。每對不合管均配有泡沫,用泡沫將不合管包好,上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不干膠密封。留意: ①對多不合管路體系,每根管子都貼上標(biāo)簽,使不合后的銜接收與室內(nèi)機對應(yīng),避免接錯。 ②不合管的進(jìn)口側(cè),至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的辦法:
(1)、弄直盤卷的銅管(2)、用切管器切管(3)、用擴孔器除掉管子切開面的毛刺(4)、用螺絲刀在端部輕敲以整理管子內(nèi)部(5)、刺進(jìn)喇叭口螺母(6)、在銅管上裝好喇叭管東西(7)、對準(zhǔn)擴孔器(8)、擴口(9)、取下喇叭管東西并查看喇叭管表面
(三)吹洗
在焊接完一段管路后,有必要對管路進(jìn)行吹洗。 吹洗是用氮氣壓力去除管內(nèi)的外來物(塵埃,水份,焊接形成的等)。首要意圖是:
(1)、除掉管內(nèi)焊接時因為充氮維護(hù)焊缺乏形成的氧化物。(2)、除掉因不妥貯運而進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。(3)、查看室內(nèi)機和室外機之間管道體系的銜接是否有大的走漏。
吹洗過程:
(1)、將壓力表裝在氮氣瓶上;(2)、壓力表高壓端接上小管(液管)的注氟嘴;(3)、用盲塞將室內(nèi)機A 側(cè)之外的一切銅管接口處阻塞好。(4)、翻開氮氣瓶閥,保持壓力在5 Kg/cm 2 。(5)、查看氮氣是否流過室內(nèi)機A 液管(6)、吹洗 用手中的絕緣材料抵住管口,當(dāng)壓力大的無法抵住時,快速開釋絕緣物。再用絕緣物抵住管口,如此重復(fù)幾回,直到?jīng)]有沒有雜物吹出停止。(7)、封閉氮氣主閥(8)、對室內(nèi)機B 重復(fù)以上操作(9)、對液管吹洗結(jié)束后,再對氣管進(jìn)行吹洗,吹洗過程跟吹洗液管過程相同。
有關(guān)專家指出,依據(jù)中國空調(diào)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,中國銅管市場盡管風(fēng)云變幻卻暗藏商機,未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期。另外,企業(yè)間的聯(lián)合、重組、改制等將成為行業(yè)發(fā)展的趨勢所在,進(jìn)軍海外市場將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。中國銅管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍專家分析,銅管是中國銅加工材生產(chǎn)中發(fā)展快產(chǎn)品之一。2002年中國銅管的生產(chǎn)量已接近世界銅管總產(chǎn)量的1/5。而以2002年中國空調(diào)產(chǎn)量2700萬臺來估算,僅普通內(nèi)螺紋銅管的使用量就達(dá)到5.4萬噸。
因此,如果在2005年中國的空調(diào)產(chǎn)量達(dá)到3050萬臺,那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬噸。由此,行業(yè)專家認(rèn)為,未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期,中國銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長,而在2005年之前,這一增長速度甚至可以達(dá)到8%。據(jù)中國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹,目前,上報申請銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算,中國銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析,中國已經(jīng)成為僅次于美國的當(dāng)今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費 , 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費量分別達(dá)到了46萬噸、48.1萬噸,與2001年相比,增幅分別高達(dá)15%及10%。如果按平均年增長率8%計算,到2005 年和2010年中國銅管的消費總量將分別達(dá)到56萬噸、82萬噸,說明中國銅管市場極其廣闊。經(jīng)過近10年來的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴張,中國銅盤管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化,產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍,基本達(dá)到了世界先進(jìn)水平。據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2002年底,中國銅盤管的產(chǎn)能約在30萬噸,居世界 位;當(dāng)前實際生產(chǎn)銅盤管約為12萬噸,其中內(nèi)螺紋盤管約為6萬噸,不僅能夠滿足中國市場的需要,還有部分出口,遠(yuǎn)銷海外。散熱銅管需求強勁近幾年來,除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降,加上嚴(yán)厲打擊走私外,中國的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速,為中國銅盤管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個極好的機遇。
1998年,中國空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬臺,2001年突破2600萬臺,2002年突破3000萬臺,目前中國產(chǎn)能約為4000 萬臺。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展,截至2000年底,中國銅盤管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬噸,比1990年增長約4倍。銅盤管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時效和成材率高,所以絕大部分空調(diào)器制造廠家,均使用銅盤管,盤重為100 ~200公斤。為進(jìn)一步提高熱效率和節(jié)能水平,制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器,就必須使用內(nèi)螺紋銅盤管,它與光管相比,內(nèi)表表面積增加了2~3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流,加快其流速,從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強,使熱效率提高20%-30%,可節(jié)能15%。截止到2002年底,空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達(dá)到銅盤管總使用量的50%,2003年估計要超過 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達(dá)70%),到2 005 年將高達(dá)80%。也就是說,2001年、2002年和2005年,空調(diào)器對銅盤管的需求總量分別為6萬噸、 8萬噸和15萬噸,其中內(nèi)螺紋銅盤管的總需求量將分別達(dá)到3萬噸、5萬噸和12萬噸。進(jìn)軍海外市場成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前,從市場供需方面看,中國銅盤管已經(jīng)供大于求。2002年是中國銅管盤市場有史以來競爭激烈的一年。一方面,中國空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,拉動了中國銅管消費的持續(xù)增長,為銅盤管提供了巨大的市場空間和發(fā)展機遇;另一方面,隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,對銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來愈高,供大于求市場格局促使銅管市場的競爭 天升級,迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平,在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路,市場成為配置中國銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預(yù)測,未來10年內(nèi),在產(chǎn)量快速增長的同時,中國銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實現(xiàn)全部內(nèi)螺紋化,并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展,同時焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進(jìn)展。與此同時,中國銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到,即臥式鑄造-行星軋制-盤拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。
因此,如果在2005年中國的空調(diào)產(chǎn)量達(dá)到3050萬臺,那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬噸。由此,行業(yè)專家認(rèn)為,未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期,中國銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長,而在2005年之前,這一增長速度甚至可以達(dá)到8%。據(jù)中國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹,目前,上報申請銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算,中國銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析,中國已經(jīng)成為僅次于美國的當(dāng)今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費 , 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費量分別達(dá)到了46萬噸、48.1萬噸,與2001年相比,增幅分別高達(dá)15%及10%。如果按平均年增長率8%計算,到2005 年和2010年中國銅管的消費總量將分別達(dá)到56萬噸、82萬噸,說明中國銅管市場極其廣闊。經(jīng)過近10年來的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴張,中國銅盤管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化,產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍,基本達(dá)到了世界先進(jìn)水平。據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2002年底,中國銅盤管的產(chǎn)能約在30萬噸,居世界 位;當(dāng)前實際生產(chǎn)銅盤管約為12萬噸,其中內(nèi)螺紋盤管約為6萬噸,不僅能夠滿足中國市場的需要,還有部分出口,遠(yuǎn)銷海外。散熱銅管需求強勁近幾年來,除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降,加上嚴(yán)厲打擊走私外,中國的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速,為中國銅盤管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個極好的機遇。
1998年,中國空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬臺,2001年突破2600萬臺,2002年突破3000萬臺,目前中國產(chǎn)能約為4000 萬臺。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展,截至2000年底,中國銅盤管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬噸,比1990年增長約4倍。銅盤管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時效和成材率高,所以絕大部分空調(diào)器制造廠家,均使用銅盤管,盤重為100 ~200公斤。為進(jìn)一步提高熱效率和節(jié)能水平,制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器,就必須使用內(nèi)螺紋銅盤管,它與光管相比,內(nèi)表表面積增加了2~3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流,加快其流速,從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強,使熱效率提高20%-30%,可節(jié)能15%。截止到2002年底,空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達(dá)到銅盤管總使用量的50%,2003年估計要超過 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達(dá)70%),到2 005 年將高達(dá)80%。也就是說,2001年、2002年和2005年,空調(diào)器對銅盤管的需求總量分別為6萬噸、 8萬噸和15萬噸,其中內(nèi)螺紋銅盤管的總需求量將分別達(dá)到3萬噸、5萬噸和12萬噸。進(jìn)軍海外市場成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前,從市場供需方面看,中國銅盤管已經(jīng)供大于求。2002年是中國銅管盤市場有史以來競爭激烈的一年。一方面,中國空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,拉動了中國銅管消費的持續(xù)增長,為銅盤管提供了巨大的市場空間和發(fā)展機遇;另一方面,隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,對銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來愈高,供大于求市場格局促使銅管市場的競爭 天升級,迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平,在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路,市場成為配置中國銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預(yù)測,未來10年內(nèi),在產(chǎn)量快速增長的同時,中國銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實現(xiàn)全部內(nèi)螺紋化,并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展,同時焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進(jìn)展。與此同時,中國銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到,即臥式鑄造-行星軋制-盤拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。
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