9ggw.com
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
珩磨管產(chǎn)品表面經(jīng)特殊研磨及硬鍍鉻技術(shù)處理，再經(jīng)鏡面拋光處理而成，耐摩擦、抗腐蝕性特性，適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、紡織、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、木工、注塑及其他機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等
活塞桿的材質(zhì)可分為：軸承鋼、45#鋼、40Cr、不繡鋼幾種，產(chǎn)品等級(jí)可分為普通桿淬火桿幾種。45#鋼活塞桿表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性，適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、及其它機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等。
絎磨管的加工是采用滾壓加工，鋼管表面留有的應(yīng)壓力，對(duì)于表面小裂紋有很好的封閉作用，能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力，并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大，這樣加強(qiáng)了絎磨管的抗壓強(qiáng)度。通過滾壓成型的絎磨管，能在表面形成一層冷作硬化層，減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了耐磨性，避免因磨削產(chǎn)生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小，提高了絎磨管的配合性。
所謂滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無(wú)法做到了，同時(shí)滿足光整加工和強(qiáng)化的要求。
滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強(qiáng)度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。
珩磨齒輪是由基體加上磨料來構(gòu)成的。使用它進(jìn)行珩磨，主要是為了清理材料表面的雜質(zhì)及毛刺等，從而來提高表面光潔度。不過，我們?cè)谑褂眠@一種珩磨工具時(shí)，也是需要注意以下幾點(diǎn)：
1、對(duì)于設(shè)備的行程應(yīng)不超過珩磨時(shí)的寬度范圍，否則的話，那么就有可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞珩磨齒輪。
2、在珩磨量的控制上，應(yīng)將其數(shù)值控制在合理的范圍內(nèi)。而且對(duì)于珩磨時(shí)間的控制，也是同樣要求，建議是兩分鐘左右。
3、珩磨齒輪的材質(zhì)，由于比較脆，所以是嚴(yán)禁敲打的，以免使其損壞而不能使用了。
關(guān)于如何提高珩磨管表面的光潔度這個(gè)問題，想要達(dá)到目標(biāo)其實(shí)不難，因?yàn)榭梢詮溺衲スに嚿先胧郑M(jìn)而來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步將，選擇適合的珩磨油石，并控制好粗糙度，使其在正常允許范圍內(nèi)，那么就能達(dá)到上述要求了。
在公司發(fā)展壯大的8年里，新策鋼管(濟(jì)寧市分公司)始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，我公司主要經(jīng)營(yíng) 油缸管生產(chǎn)廠家。我們有好的 油缸管生產(chǎn)廠家產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，目前團(tuán)隊(duì)人數(shù)有30人，如果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢.
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生。
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
絎磨管管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.05mm以內(nèi)，在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。
