以避免人員受傷或者設(shè)備損壞雙支點(diǎn)發(fā)電機(jī)，雙支點(diǎn)發(fā)電機(jī)應(yīng)裝上一彈性聯(lián)軸器，對于皮帶驅(qū)動的發(fā)電機(jī)，應(yīng)確保驅(qū)動和被驅(qū)動皮帶輪在同一平面上，以避免發(fā)電機(jī)軸承過度磨損，單支點(diǎn)發(fā)電機(jī)，單支點(diǎn)發(fā)電機(jī)的對中很重要，需。HC型發(fā)電機(jī)檢查法蘭盤片是否和過渡接套止口同新，同心度可在風(fēng)扇和過渡接套之間墊入木塊調(diào)節(jié)，或者用吊繩通過過渡接套窗口將轉(zhuǎn)子吊起，將發(fā)電機(jī)靠攏發(fā)動機(jī)，注意法蘭盤片和飛輪罩止口同時(shí)和尚，將發(fā)電機(jī)向發(fā)動機(jī)進(jìn)一步靠攏，直接法蘭盤片和飛輪面，此時(shí)飛輪殼罩止口正好到位。在二手發(fā)電機(jī)里軸承的是更為重要，因?yàn)檩S承的壽命與工作條件和環(huán)境是有直接關(guān)系的，發(fā)動機(jī)的振動過大或者由于機(jī)組對中不好而使軸承收到側(cè)向力，從而降低軸承壽命，長期存放在有振動的環(huán)境下，使發(fā)電機(jī)振動，。

 發(fā)電機(jī)租賃設(shè)備機(jī)油多加是誤區(qū)，柴油機(jī)中機(jī)油少則會被吸空，油壓將下降，機(jī)油到不了各潤滑表面，這將加快零部件的磨損，甚至發(fā)生燒瓦事故。因此，一些駕駛員喜歡將機(jī)油多加一點(diǎn)，大大超過規(guī)定的刻線(數(shù)量)，從而達(dá)到一勞永逸。殊不知，過多的機(jī)油也會造成許多不良的后果：其一，發(fā)電機(jī)租賃機(jī)油過多容易在曲軸前后端泄漏出來，增加機(jī)油的消耗量，也污染環(huán)境，增加了的難度；其二，油面過高會阻礙連桿的運(yùn)動，增加阻力，降低機(jī)械效率；。 在勵(lì)磁機(jī)換向時(shí)，碳刷與換向片不良，電阻過大；整流子或滑環(huán)的氧化膜薄厚不均勻，引起碳刷電流分布不平衡；或者負(fù)載突然變化，以及突發(fā)的短路導(dǎo)致?lián)Q向片間的電壓分布異常；機(jī)組過載和不平衡；碳刷選型不合理，碳刷間距不等；碳刷質(zhì)量問題等等。機(jī)械因素：換向器中心不正，轉(zhuǎn)子不平衡；發(fā)電機(jī)機(jī)組振動大；換向片間絕緣凸出或換向片凸出；碳刷面研磨不光滑，或換向器表面粗糙而造成不良；換向器表面不清潔；各個(gè)換向極下氣隙不等；碳刷上彈簧壓力不均勻或大小不適宜；碳刷在刷握里太松而發(fā)生跳動，或太緊了碳刷在刷握里卡住了等。
 

卻和潤滑系統(tǒng)有故障；缸蓋組故障；連桿軸瓦與曲軸連桿軸頸表面咬毛。柴油發(fā)電機(jī)因以上故障所導(dǎo)致功率不足，則可通空氣濾清器不清潔排除方法：發(fā)電機(jī)廠家應(yīng)根據(jù)要求清洗柴油空氣濾清器芯子或紙質(zhì)濾芯上的灰塵，必要時(shí)更換濾芯。排氣管阻塞排除方法：應(yīng)檢查是否由于排氣管內(nèi)積炭太多而造成排氣導(dǎo)阻力增加 對于大擾動作用下的暫態(tài)水平，是在一定輸出功率條件下，在同一故障點(diǎn)及同一故障形式下比較短路故障允許切除時(shí)間。即當(dāng)輸電線路在某一輸送功率下，在K電發(fā)生某一形式短路，其故障切除時(shí)間時(shí)系統(tǒng)。則稱該系統(tǒng)在K電發(fā)生這類故障時(shí)的允許切除時(shí)間，標(biāo)志系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)水平越高。維持發(fā)電機(jī)端或者制定控制點(diǎn)的電壓在給定水平上，滿足這一要求首先考慮的是保證電力系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備的性，其次，是保證發(fā)電機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，因?yàn)榘l(fā)電機(jī)在額定電壓附近運(yùn)行是經(jīng)濟(jì)的，如果發(fā)電機(jī)出租發(fā)電