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不銹鋼管具有良好的柔軟性,耐腐蝕性,耐高溫性,耐磨性,抗拉強(qiáng)度,耐水性和優(yōu)異的電磁屏蔽性能。不銹鋼毛細(xì)管可以自由彎曲成各種角度和曲率半徑,在所有方向上具有相同的柔軟性和耐用性。不銹鋼軟管間距柔韌,柔韌性好,無(wú)阻礙和剛度;不銹鋼穿線軟管在側(cè)扣之間具有一定的拉力,以防止軟管因軟管損壞而損壞。軸向拉力可以承受超過(guò)標(biāo)稱(chēng)內(nèi)徑的6倍以上。因此,不銹鋼毛細(xì)管的安裝方便,低效能量可以有效地利用,以達(dá)到節(jié)能和舒適的效果。 不銹鋼毛細(xì)管在退熱時(shí)的步驟 1、需要注意退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是接納固溶熱處理,或稱(chēng)“退火”,該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本規(guī)范)。不銹鋼管加工時(shí)也可在退火爐察看孔察看,退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾形態(tài),且無(wú)軟化現(xiàn)象。 2、退火氛圍。一般以純氫作為不銹鋼管的退火氛圍,氛圍純度 是99.99%以上,假如氛圍中還有另一種惰性氣體,可適當(dāng)降低純氫的純度,但禁止含有過(guò)量氧氣與水汽。 3、爐體密封性。亮光退火爐必須密閉與外界空氣隔絕,通常以氫氣來(lái)當(dāng)維護(hù)氣體,爐體只有一個(gè)排氣口是通的,作用是方便點(diǎn)燃?xì)錃?。檢查的方法將水抹在退火爐的每個(gè)接頭縫隙處,觀察有無(wú)漏氣,其中容易漏氣的部位是是退火爐進(jìn)出管子的地方,此處的密封圈非常容易磨損,需要經(jīng)常檢查及更換。 4、保持氣壓力。要避免出現(xiàn)漏氣,光亮爐內(nèi)的維護(hù)氣應(yīng)保持一定的正氣壓,如果維護(hù)氣是氫氣,普遍要達(dá)到20kBar以上。 5、爐內(nèi)不能有水汽。一是要反復(fù)檢查爐體是否枯燥,在進(jìn)行首次裝爐時(shí),爐體材料一定要烘干;二是要檢查進(jìn)爐的不銹鋼管是否有殘留水漬,有的不銹鋼管可能會(huì)有孔,此時(shí)就千萬(wàn)不能有積水帶進(jìn)光亮爐,否則會(huì)對(duì)不銹鋼加工過(guò)程造成負(fù)面影響。
對(duì)于不銹鋼管的熱輸入,Young-Pyo Kim等人[38]對(duì)不同壁厚的X65管進(jìn)行了電極電弧焊和鎢弧焊試驗(yàn)。研究表明:8mm厚鋼管電極電弧焊的熱輸入范圍為11.0kJ/cm~21.8kJ/cm,10mm厚不銹鋼鋼管的熱輸入范圍為18.0kJ/cm~29.5kJ/cm。8mm厚管的熱輸入為22.2kJ/cm~41.7kJ/cm,10mm厚不銹鋼管的熱輸入為19.5kJ/cm~47.6kJ/cm。國(guó)內(nèi)Zhang Dehmatsu[39]對(duì)厚度為10mm的X65管線鋼進(jìn)行了自動(dòng)埋弧焊對(duì)焊接,研究了熱輸入對(duì)金屬組織和性能的影響。他發(fā)現(xiàn)當(dāng)熱輸入達(dá)到2022J/mm時(shí),管線鋼的低溫沖擊吸收能達(dá)到 。對(duì)于熱輸入的計(jì)算公式,Carl E.Jaske研究得出了60/1000Hvis的熱輸入計(jì)算公式(其中:H——熱輸入,kJ/mm;V——電壓,V;I-電流,A;S——焊接速度,mm/min)。國(guó)內(nèi),曹崇珍等[41]將其總結(jié)為/IHKVAS=(其中:Ih——熱輸入,J/mm;K-系數(shù),對(duì)焊K=0.85,角焊K=0.57;V——焊接電壓,取平均值,V;A——焊接電流,取平均值,A;S——焊接速度,取平均值,mm/S)。可以看出,國(guó)內(nèi)外的熱輸入計(jì)算公式存在差異??刹捎贸R?guī)設(shè)備(安培鉗、電壓表、秒表等)或?qū)S秒娀”O(jiān)測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)熱輸入電平的測(cè)量。熱輸入水平也可以通過(guò)消耗比(一段時(shí)間內(nèi)沉積的長(zhǎng)度與電極消耗的長(zhǎng)度之比)方案來(lái)控制。無(wú)論選擇何種方法來(lái)控制熱輸入,焊機(jī)在操作前都應(yīng)該使用試板進(jìn)行電極沉積試驗(yàn),以確保熱輸入是合理的。熱輸入的指標(biāo)是焊接線能量。隨著線能的增加,熱影響區(qū) 硬度降低,可降低產(chǎn)生硬化組織的傾向,更有利于防止氫致開(kāi)裂。然而,線能量的增加會(huì)導(dǎo)致焊透的增加,而焊透有可能導(dǎo)致焊透。因此,需要平衡焊接熱輸入,在不燒透不銹鋼管的情況下,提高焊接熱輸入。
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