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制砂機需要保證設備內部保持良好的潤滑狀態(tài)，這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后，為了幫助大家對設備有更多的了解，我們來簡單分析一下。 　　當制砂機設備處理的物料含有較多的塊數時，需要注意的是，大塊礦石很容易被擠出破碎空間，以防止損壞或損壞設備。加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位涂油，保持設備處于良好的潤滑狀態(tài)。設備長時間運行后，由于輥面磨損較大，產品粒度可能會過細。此時，需要調整出口或維修設備。粘性物質容易堵塞破碎空間，堵塞處理失敗時應停止，作業(yè)時不應進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作，未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機，造成停機事故，因此應安裝破碎機的熨燙裝置。 　　注意及時查看制砂機設備。設備長時間運轉后，耐磨配件的輥面磨損很大，會導致產品過細。此時，需要調整出口或維修設備。加強對設備的檢查，對設備的潤滑部分進行加油，保持設備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時采用雙輥工藝，即采用雙輥破碎機進行粗碎和細碎，以保證破碎質量。

1、在開始之前，請檢查制砂機，檢查的觀察門是否關閉，以防止材料沖出觀察門，這是非常危險的。 　　2、檢查轉子在機器的運行方向如果運行方向相反，立即調整電機連接。 　　3、空載啟動，正常運行后才添加材料。 　　4、進料粒度應嚴格符合要求，進料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡，導致設備過度磨損，容易堵塞，嚴重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量，應立即。 　　5、卸料裝置不工作時，應及時停止進料，否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機 　　6、制砂機的喂養(yǎng)應該是連續(xù)和均勻的。 　　7、運行中，不得有劇烈振動或異常聲音。 　　8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。 　　所以大家在對制砂機進行進料操作的時候，一定要注意自己的進料方式是否正確，以避免任何因喂養(yǎng)不當而造成的不良影響。當然，每次開機使用設備之前，都要做好檢查的工作，確保開機前設備沒有問題。

工作流程：物料進入清洗箱后，在洗沙輪的帶動下翻滾，與水充分接觸、清洗，同時，輪子上行處的噴淋管道噴出水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，經清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩，被脫去多余水分后，自出料口送至輸送帶。工作原理：洗沙機是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內，螺旋由電動機經減速機減速驅動螺旋旋轉，由沉淀池底部給入清來洗，從而完成清洗，脫水和分級三種功能。洗沙機性能特點： 1、洗沙機洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。 2、結構合理，新穎的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，讓該系列產品耐用，清洗、脫水效果好，細粒產品保持穩(wěn)定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節(jié)省水資源、耐用。 5、維修簡單。

適用于高硬度石材，如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關于選擇制砂機，眾說紛紜。實際應用中也有各種設計，不同的制砂機設備的應用效果差別很大。 　　硬度高的石頭一般更耐磨。由于設備一次性成本率相對較低，許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機分析。目前很多破碎機生產廠家都采用了破巖結構的沖擊結構，韌性強的物料很難形成有效的出砂效果。因此，工藝設計和配置建議采用石崇制砂機沖擊型。 　　打石機雖然需要消耗沖擊襯墊，但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭，磨損嚴重，耐磨零件更換頻繁，必然會嚴重影響生產線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產線中，盛源礦業(yè)機械不制砂機錘頭的方案和做法。 　　沖擊制砂的基本優(yōu)點是磨損時間長，耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢。雖然這樣的一次性產量明顯高于沖擊錘，但用戶在長期生產過程中需要考慮維護時間成本和勞動強度。制砂機破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢，是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石)，可使用細碎機進行制砂。在返回位置歐版破碎機，沖擊式破碎機用于前部的二次破碎。