在工業(yè)和民用上，根據(jù)不同的使用特點(diǎn)來(lái)選用不同的材料，不能一概而論哪一個(gè)好。如做電線，要求較柔軟，紫銅就好一些。如做聯(lián)接件，上螺絲的地方多選用普通黃銅。 紫銅帶硬度抗拉強(qiáng)度對(duì)照表
      純銅(也被稱為紫銅或紅銅)是一種具有極好的導(dǎo)電性的韌性金屬表面呈玫瑰紅色。它并非是純銅,它含有99.9%的銅，并加入一些其他的元素用來(lái)改善表面和性能。它具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、延展性、深沖性和耐腐蝕性。
      應(yīng)用：主要用作電真空儀器儀表器材、通電纜屏蔽材料，如：高頻電纜（同軸電纜、波導(dǎo)管），水滴電纜，礦物絕緣電纜（例如阻燃電纜），動(dòng)力電纜等。
牌號(hào) 狀態(tài) 厚度(mm) 抗拉強(qiáng)度σb(MPa) 伸長(zhǎng)率δ10(%) 維氏硬度HV
C11000 O ≥0.3 ≥205 ≥30 —
C10200 1/4H 215~275 ≥25 55~100
C12000 1/2H 245~345 ≥8 75~120
C12200 H ≥295 ≥3 ≥80

銅材及銅材合金酸洗主要目的在于去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的氧化層，通常與研磨配合使用，提高帶材表面質(zhì)量。銅材及銅材合金采用連續(xù)通過(guò)式酸洗，隨著機(jī)器速度的不斷提高，在酸洗槽中通過(guò)的時(shí)間一般不超過(guò)30秒，因此與傳統(tǒng)浸泡式酸洗不同，其酸洗質(zhì)量的高低取決于不同合金品種氧化層性質(zhì)、脫脂效果、來(lái)料表面氧化程度等一系列因素，根據(jù)不同合金品種正確選擇酸液成份、根據(jù)帶材表面氧化狀況及規(guī)格調(diào)整機(jī)列通過(guò)速度、注重中間退火前脫脂處理、提高退火保護(hù)質(zhì)量降低帶材氧化程度等工藝措施，是保證機(jī)列生產(chǎn)效率與酸洗質(zhì)量的關(guān)鍵。
    3.研磨清洗
    研磨清洗一般與酸洗同時(shí)進(jìn)行，其作用是去除酸洗在銅材表面留下的反應(yīng)層，并磨光銅材表面，現(xiàn)代化連續(xù)清洗流水線均配有研磨清洗設(shè)備。高速旋轉(zhuǎn)的研磨刷輥在反向壓輥支撐及大量清水沖洗下，均勻、穩(wěn)定的磨光銅材表面，可以達(dá)到相當(dāng)高的表面質(zhì)量。目前研磨刷輥已成為銅材及銅材合金清洗機(jī)列關(guān)鍵工具，國(guó)內(nèi)外均有專業(yè)化生產(chǎn)廠家供貨，根據(jù)不同銅材合金品種、表面狀態(tài)，選擇合適的刷輥線徑、磨粒目數(shù)和軟硬程度是確保研磨效果的關(guān)鍵。