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靖江1Cr17Ni7不銹鋼在工業(yè)大氣、城市大氣條件下抗銹性良好，在中性的氧化性環(huán)境中有較好的耐蝕性。但在海洋大氣條件下或在還原性環(huán)境中耐蝕性較差。另外，該鋼種對于靖江化工過程中常見的酸、堿、鹽介質(zhì)耐蝕性較差，因而不在化工裝置或設(shè)備中應(yīng)用。 工藝性能 該鋼種熱加工工藝性能良好，鍛軋熱加工溫度范圍為1150-850℃。用生產(chǎn)不銹鋼的常規(guī)生產(chǎn)手段能順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的棒、板、帶和絲材。進(jìn)行冷變形加工時，由于冷作硬化傾向較強，要增加中間軟化退火的次數(shù)。該鋼種適宜的固溶處理溫度（以及中間軟化退火溫度）為1050-1100℃ 該鋼種在固溶態(tài)下焊接無困難。但靖江冷軋態(tài)材料進(jìn)行焊接會在焊縫附近形成低強度區(qū)而影響使用，因而不在焊接狀態(tài)下應(yīng)用。若不可避免焊接時，應(yīng)盡量減少熱輸入或采用電阻焊（點焊、滾焊等）。

靖江不銹鋼板在堿溶液中應(yīng)用有怎樣的表現(xiàn)？ 不銹鋼板具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，用途也是相當(dāng)廣泛。 不銹鋼板對弱堿，如氫氧化氨和有機化合物如苯胺、毗啶和脂族胺具有優(yōu)良的耐蝕性能， 不銹鋼板可用于氨蒸餾器及某些類型的胺化反應(yīng)中。通過氫氧化鈉溶液腐蝕試驗，不銹鋼在強堿溶液中的性能中， 不銹鋼板在濃度50%以下的NaOH溶液中，在104℃溫度下，一般只發(fā)生輕度腐蝕。在更高的溫度和濃度下，則腐蝕趨向嚴(yán)重。 在各種應(yīng)力作用下， 不銹鋼板在熱的氫氧化鈉溶液或氮氧化鉀溶液中可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋。熱的金屬表面受稀溶液侵蝕時，由于氫氧化物的蒸發(fā)濃編金屬也可能受到腐蝕。 所以，面對堿溶液這種會破壞鋼材的介質(zhì)，不銹鋼板也會容易出現(xiàn)銹蝕的的情況，所以我們在對 不銹鋼板進(jìn)行存放過程中，一定要注意 不銹鋼板的存放環(huán)境。

靖江不銹鋼加工、施工保管和運輸 深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。 靖江不銹鋼板焊接：焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。 折彎加工：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的，靖江厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。 施工以及施工注意點 為了防止施工時產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。 應(yīng)注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。

靖江不銹鋼的物理性能、力學(xué)性能和耐熱性能 靖江不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼 而碳鋼?。惶间?、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。靖江 奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點： 1）高的電陰率，約為碳鋼的5倍。 2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并隨著溫度的升高，不銹鋼板線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。 3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。