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高錳鋼板高錳鋼板公司懂您所需


高錳鋼板是指含碳量為0.9%~1.3%,含錳量為11.0%~14.0%的鑄鋼,即ZGMn13。此材料在1000~1100 ℃之間為單一奧氏體組織,為保持此組織,需高溫淬火,即在1100~1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國很多拋丸機襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機護板使用時要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損,因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高,原始硬度不超過230HB,但是在高的沖擊負荷作用下,工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng),其表面硬度可達42—48HRC,而鑄鋼錳13拋丸機護板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時鋼丸量不夠,奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生,達不到高硬度,則拋丸機襯板很快磨損。同時高錳鋼護板的屈服極限較低,在使用中,尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機護板和鋼丸之間還存在硬度匹配問題,研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機護板,但目前很多拋丸機護板采用的低鉻護板、廣東揭陽高鉻護板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機護板在低沖擊負荷下的上述不足常導(dǎo)致護板的韌性有余而耐磨性不夠,磨損失效快,而且變形嚴重,致使工作壽命短。



Mn13高錳鋼板大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、廣東揭陽當?shù)氐V山、廣東揭陽當?shù)亟ú?、廣東揭陽當?shù)罔F路、廣東揭陽當?shù)仉娏?、廣東揭陽當?shù)孛禾康葯C械設(shè)備中。尤其是近年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進,Mn13高錳鋼已成為磁懸浮列車、廣東揭陽當?shù)乇kU柜、廣東揭陽當?shù)胤缽椳嚒V東揭陽當?shù)罔弾r機器人、廣東揭陽當?shù)匦滦吞箍说认冗M設(shè)備中 的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。





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