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<嘉興>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司

1、高性能PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度
3、彎曲面板特殊設(shè)計，使用壽命長
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設(shè)計，度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設(shè)計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲銷軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲
9、度料架，承載原材料多
10、設(shè)備性能好，可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度

11、圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)十種圖形，方便調(diào)取，操作簡便

12、生產(chǎn)效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統(tǒng)加工

設(shè)備產(chǎn)量的5倍以上。
13、設(shè)備適應(yīng)性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）

該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。

 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進口密封件，大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統(tǒng)全新設(shè)計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。

10、彎曲主機固定夾緊機構(gòu)，提高彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料 。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。

一。工藝流程：
 
    鋼筋提前下料后，置于儲料臺上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動定位小車，自動彎曲機啟動，彎曲 個角度；定位小車自動移至所需第二個位置，向前推進鋼筋，至 個彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤?，自動彎曲機啟動，彎曲第二個角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。

五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結(jié)構(gòu)的改善。全主動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調(diào)直系統(tǒng)特性：●由水平和筆直的可主動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。鋼筋

加工機械之一。本實用新式包含，減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙協(xié)作二級減速；大齒輪始終帶動曲折盤面旋轉(zhuǎn)；曲折盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干曲折軸孔；作業(yè)臺面的定位方杠上別離設(shè)置有若干定位軸孔。因為雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比，曲折速度安穩(wěn)、，且可使用電氣主動操控改換速度，制動器可保證曲折視點。使用電機的正回轉(zhuǎn)，對鋼筋進行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理?？梢赃x用智能化操控。