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更新時(shí)間:2025-09-05 23:52:14 ip歸屬地:嘉興,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:27-36 瀏覽次數(shù):7 公司名稱:聊城 天恒源鋼鐵(嘉興市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 4800/噸 |
發(fā)貨期限 | 三天 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 物流 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 20# 45# Q355B 20G 12cr1mov 15crmo |
產(chǎn)品品牌 | 浩鑫 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 規(guī)格全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 加工 |
產(chǎn)品型號(hào) | 型號(hào)全 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 噸 |
產(chǎn)品顏色 | 鋼管 |
質(zhì)保時(shí)間 | 長(zhǎng)期 |
外形尺寸 | 圓形 |
適用領(lǐng)域 | 輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 否 |
產(chǎn)品功率 | 無 |
工作溫度 | 450℃ |
范圍 | Q345B厚壁無縫鋼管定尺切割供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 南湖區(qū)、秀洲區(qū)、嘉善縣、海鹽縣、海寧市、平湖市、桐鄉(xiāng)市等區(qū)域。 |
產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖
嘉興無縫鋼管產(chǎn)品的鋼種與品種規(guī)格極為繁多,其性能要求也是各種各樣的。所有這些應(yīng)隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區(qū)分。通常,無縫鋼管產(chǎn)品按斷面形狀、生產(chǎn)方法、制管材質(zhì)、聯(lián)接方式、鍍涂特征與用途等進(jìn)行分類。 嘉興無縫鋼管按橫斷面形狀可分為:圓無縫鋼管和異形無縫鋼管。 異形無縫鋼管是指各種非圓環(huán)形斷面的無縫鋼管。其中主要有:方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內(nèi)圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、雙凸形管。雙凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四邊形管、帶肋管、滴狀管、內(nèi)翅片管、扭異管、B型管、D型管以及多層管等。 嘉興無縫鋼管按縱斷面形狀又分為:等斷面無縫鋼管和變斷面無縫鋼管。變斷面(或變截面)無縫鋼管是指沿管長(zhǎng)方向上的斷面形狀、內(nèi)外直徑及壁厚等發(fā)生周期性或非周期性變化的無縫鋼管。其主要有:外錐形管、內(nèi)錐形管、外階梯管、內(nèi)階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的無縫鋼管以及帶復(fù)線的槍管等。
公司實(shí)力
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。 嘉興熱軋無縫鋼管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。無縫鋼管廠以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。