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嘉興活性炭處理染料廢水 染料廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)變化大、色度深、濃度大，處理困難。處理方法主要有氧化、吸附、膜分離、絮凝、生物降解等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，其中活性炭能有效地去除廢水的色度和COD?；钚蕴刻幚砣玖蠌U水在國(guó)內(nèi)外都有研究，但大多數(shù)是和其它工藝耦合，活性炭吸附多用于深度處理或?qū)⒒钚蕴孔鳛檩d體和催化劑，單獨(dú)使用活性炭處理較高濃度染料廢水的研究很少。 [6] ]活性炭對(duì)染料廢水有良好的脫色效果。染料廢水的脫色率隨溫度的升高而增加，而pH值對(duì)染料廢水的脫色效果沒有太大的影響。在 吸附工藝條件下，酸性品紅、堿性品紅廢水的脫色率均＞97％，出水的色度稀釋倍數(shù)≤50倍，COD＜50mg/L，達(dá)到 一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 [6

嘉興化學(xué)活化法的活化原理還不十分清楚，一般認(rèn)為化學(xué)活化劑具有侵蝕溶解纖維素的作用，并且能夠使原料中的碳?xì)浠衔锼械臍浜脱醴纸饷撾x，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，從而產(chǎn)生大量孔隙。此外，化學(xué)活化劑能夠抑制焦油副產(chǎn)物的形成，避免焦油堵塞熱解過程中生成的細(xì)孔，從而可以提高活性炭的收率。 [2] 我國(guó)木質(zhì)磷酸法粉狀活性炭已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；⒆詣?dòng)化和清潔化生產(chǎn)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平 24在線咨詢 售后服務(wù)

嘉興活性炭按材料和形狀命名。命名的方法則依據(jù)命名原則規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行，有三層內(nèi)容： 層表示活性炭制造主要原材料，用主要原材料英文單詞的首字母大寫表示；第二層表示活性炭的形狀，用形狀英文單詞的首字母大寫表示；第三層為活性碳的名稱，由漢字組成。 [1] 原材料分類符號(hào) 活性炭制造原材料命名的分類符號(hào)以材料名稱英文單詞的首字母大寫表示，若名稱首字母重復(fù)，則在英文單詞首字母后綴一個(gè)小寫英文字母，該字母來源于材料名稱的英文單詞（輔音優(yōu)先）。

和我活性炭 國(guó)外的活性炭發(fā)展遠(yuǎn)超于我國(guó)。公元前約3750年，古埃及就有使用木炭的記載。1900年英國(guó)人發(fā)明以金屬氯化物炭化植物來制造活性炭的方法。1917年一戰(zhàn)雙方均已在防毒面具里使用活性炭。1927年美國(guó)芝加哥自來水廠發(fā)生了惡臭事故，此后活性炭被廣泛應(yīng)用于自來水除臭。1930 年使用粒狀活性炭吸附池除臭的水廠建于美國(guó)費(fèi)城。20世紀(jì)60年代末70年代初，由于煤質(zhì)粒狀炭的大量生產(chǎn)和再生設(shè)備的問世，發(fā)達(dá)開展了利用活性炭吸附去除水中微量有機(jī)物的研究工作，對(duì)飲用水進(jìn)行深度處理。