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止水銅片的安裝和使用常識規(guī)范 核心提示：焦作止水銅片止水銅片的主要制作材料是銅質，具有比較好的韌性和耐性，用作防水材料不但可以實現(xiàn)理想的防水效果，還能夠確保在長期的高強度使用下不會出現(xiàn)任何問題。 止水銅片的主要制作材料是銅質，具有比較好的韌性和耐性，用作防水材料不但可以實現(xiàn)理想的防水效果，還能夠確保在長期的高強度使用下不會出現(xiàn)任何問題。 一、止水銅片不應該放置在溫度很高或者陽光直射的地方，同理也是不可以放在潮濕處的，酸堿性、易燃易爆物更是要遠離。 二、在運輸和施工中，防止機械、鋼筋損傷紫銅止水片。 三、施工過程中，止水銅片必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。 四、固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等。如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其他部位。 五、如果是需要大批量的采購，需要提前選擇好款型，確定要使用的尺寸，異型結構要有詳細的圖紙。出廠時盡量確保紫銅止水片可以連接一體。 六、若是需要在施工現(xiàn)場連接止水銅片，電加熱板硫化粘合、焊接等方式都是可以選擇的。

一、止水銅帶之間的連接 止水銅帶連接方式采用搭接焊接焊接時采用紫銅焊條氣焊焦作止水銅片雙面焊接.氣焊應預熱預熱溫度約為400℃~500℃氣焊時使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm焊后沿焊縫兩側100mm范圍內(nèi)進行熱錘擊.水平止水之間連接時搭接長度大于20mm水平紫銅片與垂直紫銅片連接時搭接長度大于70mm.焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷保證紫銅止水不漏水. 二、紫銅止水與橡膠止水的連接 紫銅止水與橡膠止水的連接一般為垂直連接連接方法采用氯丁膠粘接粘接長度大于70mm粘接前將橡膠止水的凸起割掉形成平面用手挫打毛然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接粘接必須牢固防止裂縫.粘接后將表面用螺栓加鐵板進行固定. 銅止水作為水工項目中影響整個項目的重要環(huán)節(jié)，其質量是整個項目進場檢查中的重中之重。進場檢查時，需要關注止水銅片是否由紫銅加工生產(chǎn)而成。（由于紫銅止水材料昂貴，不乏有人以銅包鋼的形式濫竽充數(shù)）檢查方法可以直接用磁鐵或者通過劃痕的形式檢驗。其次便是檢查寬度、厚度以及銅鼻子、止水銅片立腿等尺寸是否符合設計標準。 在購買止水銅片的時候，直接在質量有保證的企業(yè)購買，便可省去不少的檢查及麻煩。重慶融能公司提供的止水銅片，公司專業(yè)加工生產(chǎn)，可提供質檢報告以及質量保。

止水銅片的重量由于規(guī)格、型號不同，焦作止水銅片同樣長度的止水銅片重量必然不同。但我們可以根據(jù)自己所需要訂購的產(chǎn)品，大概計算其重量。止水銅片的重量計算方法，可以用密度*體積的方法。由于我公司提供的止水銅片是以含銅量99.9%以上的優(yōu)質純銅加工而成，因為直接以純銅的密度8.9g/立方厘米計算。我公司提供的止水銅片長度一般為4m~6m，我們以4m長、300mm寬、厚度為1mm為例，這片止水銅片重量=長度*寬*厚度*密度=4000*300*1*8.9/1000克=10680克=10.68kg。因此，這種規(guī)格的止水銅片重量計算方法便可參照以上公式計算出大概的重量。若厚度、長度、寬度等有變化，修改相應的數(shù)字即可！ 止水銅片和橡膠止水都廣泛的應用于大壩止水，并且經(jīng)常以設置兩道止水的情況同時出現(xiàn)。那么，止水銅片和橡膠止水究竟能承受多大的水頭呢？如果超出承受范圍又該怎么設置制水系統(tǒng)？ 止水銅片能承受水頭在140米以內(nèi)，超過140米以上，止水銅片會順著水流方向發(fā)生彎折，更嚴重的會發(fā)生斷裂。因此，在超過140米以后多設置兩道止水或者采用復合銅作為其止水材料。而橡膠止水帶只能承受100米高的水頭。

止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長度要求不小于20mm焊接質量要求如下：焦作止水銅片 1、目測或量測檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對接誤差是否滿足招標文件技術條款要求及搭接長度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗原止水焊工更換時，必須對接任焊工焊接質量進行滲透檢驗，具體檢驗方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號，重新補焊。 3、力學性能試驗接頭拉力試驗不小于母材抗拉強度的80% 紫銅止水設置安裝時，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進行下一步的施工。同時水平止水上下50cm范圍內(nèi) 不要設置水平施工縫，如果實在沒有辦法避免，應采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發(fā)生滲漏，主要是因為安裝過程中的焊接工藝不當、伸縮縫處混凝土及瀝青關注不密實所致，具體原因有： 1）紫銅止水加工及安裝不當引起滲漏 2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實引起滲漏 3）地下承壓水影響引起滲漏 4）沉降差對止水結構產(chǎn)生影響引起滲漏