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焦作倉頂除塵器當?shù)赜匈u <焦作>金豫輝重工科技有限公司

干粉砂漿在建筑施工中是用來對建筑材料，如磚石等，進行粘結(jié)的物料，所以在建筑領(lǐng)域中的使用量非常的大。干粉砂漿攪拌機就是對干粉砂漿的各種材料進行混合攪拌的機器，該機器的使用要經(jīng)常注意油點的注油問題。經(jīng)常對干粉砂漿攪拌機油點進行注油，可有效提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性和延長設(shè)備的使用壽命。除塵器，脈沖除塵器我們在對設(shè)備進行注油時應注意：黃油使用2#通用鋰基脂。每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。每班工作交班必須清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

臥軸式干粉攪拌機的一項重要性能要求是軸端密封，該攪拌機的軸端密封裝置采用填料密封與氣密封雙重密封。填料采用灰渣介質(zhì)專用填料，既增強了對干粉類灰渣物料的密封效果，除塵器，脈沖除塵器又減少了對攪拌軸套的磨損;氣密封是通過氣體在密封腔內(nèi)形成高壓，給粉類物質(zhì)以相反的推力來保證密封效果。通過增加壓力調(diào)節(jié)裝置。
對不同的攪拌物料采用不同的密封壓力。干粉攪拌機軸端密封與卸料系統(tǒng)方式這種軸端密封結(jié)構(gòu)簡單、便于維修，可更好地確保密封效果，使軸端壽命大大增加，降低了維護成本。影響攪拌效率的因素很多，卸料時問是其中之一。國內(nèi)眾多生產(chǎn)采用小卸料口結(jié)構(gòu)，卸料長、殘留率高。為解決這個問題，GSJD4500攪拌機采用了大開門結(jié)構(gòu)。

儀表穩(wěn)定的顯示值，為 種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料重復上述程序直至完成全部配料過程。考慮操的操作習慣和具體要求，也可手工點動精加料。除塵器，脈沖除塵器計量配料倉的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機。物料排空后。
儀表回零，斜口密封閥門自動關(guān)閉。進入個配料循環(huán)。如果物料不能及時排空，斜口密封閥門則不能自動關(guān)閉。就不能進入個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動按摩裝置，將料排出。斜口密封閥門非常重要，可以實現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封不好，有泄露，不僅影響配料的準確性。

配方的調(diào)整實際上也沒有依據(jù)。因此，除塵器，脈沖除塵器濕拌砂漿的添加劑供應商以及生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常會談到的幾個問題是：每天進行減水劑摻量適配、通過稠度和密度的檢測來判斷減水劑摻量和水的摻量是否合適、每罐車砂漿都要上看料臺進行取樣檢測，合格后才能出廠（如果稠度和密度不合適，則無法補救）、砂漿運輸時不能轉(zhuǎn)動罐體否則有可能會變稀、如果不轉(zhuǎn)動罐體則有可能離析、砂漿太干或太稀、砂太粗或太細、等等。
當砂漿與混凝土共線生產(chǎn)時，幾乎不可避免的會出現(xiàn)砂漿中混入大顆粒骨料的問題，嚴重影響施工質(zhì)量。此外，濕拌砂漿因預先加水，對運輸和使用有嚴格要求，基本上必須按照工地要求生產(chǎn)和運輸送料，生產(chǎn)企業(yè)基本無固定的生產(chǎn)安排，生產(chǎn)量及運輸基本取決于工地施工人數(shù)和施工，極易造成生產(chǎn)管理和調(diào)度的混亂。