焦作精密管或冷軋焦作精密管(GB3639-2000)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。高精度焦作精密管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。高精度焦作精密管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源所謂高精度冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過 標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對照表項(xiàng)目實(shí)際達(dá)到GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規(guī)定。

焦作精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的焦作精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度焦作精密管等鋼種。已脆化焦作精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純焦作精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

焦作精密鋼管隨著社會的認(rèn)同，在各個(gè)不同的領(lǐng)域被應(yīng)用著。所有焦作精密管的雛形都是普通毛管，所謂的普通毛管通常是指用鋼錠或者實(shí)行管穿孔制成，再經(jīng)過熱軋和冷軋技術(shù)制作而成。在國際上，焦作精密鋼管的使用率很高，在國內(nèi)也好國外也好，焦作精密鋼管在整個(gè)管道材料中占有非常重要的地位。從目前的市場發(fā)展來看，中國的焦作精密鋼管比較有規(guī)模的生產(chǎn)廠家已經(jīng)有兩百家之多，同時(shí)，每年的產(chǎn)量也一直都在不斷的。而且焦作精密鋼管的技術(shù)也在不斷的完善，相對以前工藝也更加成熟。公司近出產(chǎn)的焦作精密鋼管，在產(chǎn)品質(zhì)量方面得到了發(fā)展和，對于內(nèi)孔和外壁的尺寸都有嚴(yán)格的要求，以此來規(guī)范和保證焦作精密鋼管的質(zhì)量。