• 
• 
• 
• 
• 

鋸切套絲生產(chǎn)線是專門針對鋼筋加工的一種機械設備，它可以根據(jù)工程需要，自動完成鋼筋端部的螺紋加工過程，為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力，并且保障了鋼筋的加工精度，鋸切套絲生產(chǎn)線得以有如此優(yōu)異的使用性能，和它的機械結(jié)構(gòu)有著很大的聯(lián)系 一、鋸切套絲生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)： 1、引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制的下方，響應速度快，便后維護。 6、鋸切套絲生產(chǎn)線智能控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；

大中型工程機械仍然是全球施工機械的主流，年銷售量達700億美元左右，但工程機械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎設施建設的進一步發(fā)展，其大規(guī)?；A設施建設工程日漸減少，而修繕保護及城市小型工程項目卻在增多，為了節(jié)省較高的人力費用，提高工作效率，各種小型、微型工程機械相繼問世。 鋼筋套絲生產(chǎn)線工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同，對工程機械提出了個性化與多功能的要求，而現(xiàn)代設計技術與柔性制造技術的發(fā)展又為產(chǎn)品個性化與多功能的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。個性化產(chǎn)品是為適應于某一種特定工況而出現(xiàn)的，一機多用是工程機械發(fā)展的另一個方向，這無疑會提高設備的利用率工程機械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填，對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學與力學為基礎的，而近現(xiàn)代科學的發(fā)展為工程機械作業(yè)原理奠定了基礎。 液壓傳動普及推廣 液壓傳動在上世紀60年始應用到工程機械上，并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統(tǒng)的設計，液壓傳動平穩(wěn)操縱方便省力、容易實現(xiàn)無級調(diào)速和自動控制，從總體上提高了工程機械的生產(chǎn)效率與壓實質(zhì)量。

建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，僅需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班。

河南建貿(mào)全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線，近2年標準化施工硬性要求設備，集鋼筋鋸切，套絲，打磨，鐓粗，全自動一體化操作，當然也可以根據(jù)客戶要求，定制鋸切套絲打磨生產(chǎn)線（只有鋸切套絲打磨功能）及套絲打磨生產(chǎn)線（只有套絲和打磨功能）。河南建貿(mào)全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲線鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線），該設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際領先技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進水平，國內(nèi)領先?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。河南建貿(mào)是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，建貿(mào)機械生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高，大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構(gòu)當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。

河南建貿(mào)機械路橋鋸切套絲生產(chǎn)線系列產(chǎn)品設備安裝調(diào)試準備事項：為了促使設備的安裝調(diào)試工作有序順利快速推進請項目部和施工隊配合并準備以下事項：一硬件配置：1廠家技術人員的食宿安排：床被及就餐 2場地硬化二安裝時所需配置：1吊車：1輛1天2水平儀：1個半天3防雨用品：雨布或搭建鋼筋棚4人員：3—6人3天5 電源線：4*10 1*6（5芯電纜 10平方）三調(diào)試生產(chǎn)時所需配置：1現(xiàn)場場地必須平整硬化所屬配套需布置完畢。2設備電源必須是380V三相五線制工業(yè)用電發(fā)電機不可使用！3現(xiàn)場接受培訓的操作工人需到位。4設備試生產(chǎn)原材料（如鋼筋）需到位。5若設備無液壓油需準備46#抗磨液壓油：彎曲中心100升彎箍機120升鋸切線400升滾焊機50升。三現(xiàn)場設備運轉(zhuǎn)所需條件：1大電或足夠功率發(fā)電機及穩(wěn)壓器: 如工地不通大電僅使用發(fā)電機發(fā)電則必須配備穩(wěn)壓器否則易燒毀電機。

生產(chǎn)線切線泵分為立式與臥式兩種，其特點是流量～揚程曲線很平坦，即在全流量范圍內(nèi)，揚程變化不大，泵流量從零到所需流量范圍內(nèi)變化時，其揚程變化在5%以內(nèi)，且小流量或零流量時不超壓，從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現(xiàn)象，大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線泵的電機為普通電機，不需變速。它有效地解決了給水過程中流量變化時的壓力波動，和小流量時嚴重超壓的難題。與多臺水泵并聯(lián)運行相比可減少水泵數(shù)量，減少占地面積，運行管理簡便；與變頻調(diào)速水泵相比，可節(jié)省投資，方便管理，具有較多的優(yōu)點，是解決超壓較為完善的辦法。3個系列的消防流量均以消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)各自獨立、水泵分開作為基點。當兩個系統(tǒng)水泵共用時，兩個系統(tǒng)的消防流量需相應疊加。因此現(xiàn)有系列還需增加新的規(guī)格品種。切線泵用于消防現(xiàn)改名為建筑用消防泵，用于生活現(xiàn)改名為變流穩(wěn)壓泵。采用切線泵給消防給水管網(wǎng)帶來相應變化，主要有：(1)泄壓閥的設置。設置泄壓閥的目的在于防止超壓，采用切線泵后水泵揚程變化在極小范圍內(nèi)，流量～揚程曲線呈一平直線，消防給水中流量小時的超壓問題得到了解決，從這個角度看選用了切線泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多，水泵突然停止運轉(zhuǎn)、因水錘而形成的壓力也會導致超壓，從這個角度看裝了切線泵泄壓閥還需設置。進一步說，如果切線泵的啟停采用軟啟動器，在水泵啟動時，由于軟啟動技術可以防止啟動電流對電網(wǎng)的沖擊；在水泵停轉(zhuǎn)時，由于軟停止技術可以緩解因水錘而引起的超壓，此時泄壓閥可以不設。