兒個(gè)爐次澆注的并經(jīng)相同眨藝多爐次熱處理后(如果需要進(jìn)行熱處理)，以一定數(shù)量或以一定重量的鑄件為一個(gè)批次。按件分某些鑄件技術(shù)卜有特殊要求時(shí)，以一件或幾件為一個(gè)批次而球管鑄造時(shí)在40G-50G的離心力作用下使鐵水中的雜質(zhì)和氣體充分排出，使得管壁士分密實(shí)(7050Kg/m3)在確保國(guó)標(biāo)公役壁厚可靠性與性的前提下比原灰鐵管壁厚減薄，本來(lái)出產(chǎn)兩根灰鐵管的鐵水可出產(chǎn)三根球鐵管，節(jié)省了 鐵資源，取得了杰出的社會(huì)效益。球墨鑄鐵管的鑄造工藝，在鐵水中加入少量的鎂使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變成球狀，克服了片狀石墨對(duì)鐵基體連續(xù)性的阻撓作用，使鑄鐵具有了優(yōu)異的可延性柔韌性和抗沖走性，硬度檢驗(yàn)按批次進(jìn)行.批次按以下三種方式劃分，具體要求由供需雙方商定。按爐次分同一類(lèi)型.由同一爐次澆注.在同一爐作相同熱處理(如果需要進(jìn)行熱處理)的鑄件為一個(gè)批次按數(shù)量或重量分同一牌號(hào)在熔煉工藝穩(wěn)定的條件下。

在復(fù)合過(guò)程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能;不只功能杰出本錢(qián)也很低。球墨鐵鑄管能夠應(yīng)用的場(chǎng)合更加廣泛，對(duì)于一些具有腐蝕性的環(huán)境中也不用憂慮了，而這種管道不只能夠用于運(yùn)送潔凈的水源，也能夠運(yùn)送一些帶有酸堿性的液體，通過(guò)環(huán)氧煤瀝青涂層今后還能夠用于運(yùn)送燃?xì)饣蚴俏鬯Ｇ蚰F鑄管的造價(jià)比較低，在很多施工中都能夠大大的節(jié)約本錢(qián)，但功能卻足以與某些鋼管以及塑料管的優(yōu)勝功能媲美正因?yàn)榍蚰T鐵管擁有各種優(yōu)勢(shì)，所以自然受到了各個(gè)行業(yè)的好評(píng)。在一些招標(biāo)的工程建設(shè)中，都會(huì)選用球墨鐵鑄管來(lái)做根底的管道體系，譬如說(shuō)現(xiàn)在農(nóng)村建設(shè)時(shí)的飲用水，也是利用球墨鐵鑄管來(lái)完成的，管材的節(jié)能方面任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機(jī)軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來(lái)看，金屬管比塑料管要耗能。

蓋包處理法大大減少了處理時(shí)的煙光污染，是一種節(jié)省球化劑、保證球化質(zhì)量的簡(jiǎn)便工藝，值得推廣。在鋼液喂絲技術(shù)的啟發(fā)下，喂絲球化經(jīng)過(guò)試驗(yàn)已成功用于新興鑄管公司等企業(yè)。喂絲球化是由喂絲機(jī)將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進(jìn)，進(jìn)行球化處理的一種工藝。使管道的柔性較好，球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，在埋地管道中能與管道周?chē)耐馏w共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用球墨管作為主管材。

球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。鑄鐵常用的合金元素有等。其中以鐵合金形式加入，Cu、Ni、Sb、Sn以金屬形式加入，V、Ti以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時(shí)機(jī)在爐后（沖天爐）、爐內(nèi)（感應(yīng)爐）還是爐前， 山東聊城格瑞球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行。