除塵布袋是袋式除塵器的核心部件，對袋式除塵器的正常操作與，相當于對除塵布袋濾料的，有助于除塵布袋的使用壽命，保證除塵布袋良好的捕塵精度，使除塵布袋在使用中發(fā)揮其大效用。接下來教您針對袋式除塵器停、起運行時對除塵布袋合理的操作。 　　袋式除塵器在長時間停止運行時，要注意設備防潮，注意除塵布袋室內的濕氣，防止除塵布袋受潮水解腐蝕。排出除塵箱體高溫氣體引入與外界空氣，使其保持溫度與外界相平衡。除塵布袋室內濕氣凝結是由于含塵煙氣中的水汽及燃燒產生的氣體冷卻所致，因此要在袋式除塵器冷卻之前將含濕煙氣排出，換置成干燥的空氣，防止除塵布袋和除塵設備的損壞及腐蝕。 　　在停止生產時保持風機繼續(xù)運行，在保證除塵設備入口不排入煙氣的情況下，連續(xù)離線噴吹對除塵布袋進行清灰，使除塵布袋在氣流的噴吹下變形抖落濾料表面粘結的粉塵浮灰。這樣可以保證除布袋不會因袋式溫度過低而產生結露，造成粉塵與水汽結合糊袋板結，使除塵布袋依然可以正常使用。 　　袋式除塵器出口以前的管道以及設備本體均需要保溫，灰斗也應安設保溫裝置，尤其是北方地區(qū)，冬天室外溫度低，除塵設備內部溫度高，溫差如此大會使設備產生凝結現象，為了防止以上現象的發(fā)生，采取在排除設備中的含濕煙氣之后，對箱體進行密封，以由于溫差而帶來的結露。

氣箱脈沖袋式除塵器結構由以下各部分所組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。
2、灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的   粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：
    含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。
    隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到   阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動除塵器頭一個分室的閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對頭一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開閥，恢復頭一室的過濾，再啟動分室的閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，   分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室閥，恢復分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到末一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾除塵。
    對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控擴印進行控制，各時間均為可調，參見電控說明書。
    氣箱脈沖袋式除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。