42CrMo厚壁鋼管制造廠家
焦作42CRMO鋼管切割零售
42CrMo厚壁鋼管是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性淬火時(shí)變形小調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力低溫沖擊韌度良好高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
42CrMo厚壁鋼管制造工藝
1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、焦作當(dāng)?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
供應(yīng)42CrMo 4140 42CrMo4液壓冷拔精密合金管
供應(yīng)熱軋42CrMo4無(wú)縫管 日標(biāo)SCM440空心管 冷拔光亮SAE4140無(wú)縫管
美標(biāo)ASTM4142合金無(wú)縫管 國(guó)標(biāo)42crmo4冷拔管 各種非標(biāo)鋼管
ISO 683-1 42CRMO4 38XM 大口徑厚壁熱軋無(wú)縫鋼管 冷拔無(wú)縫管材
供應(yīng)42CRMO無(wú)縫鋼管 歐標(biāo)42CRMO4合金鋼管 無(wú)縫管
40crmnmo合金鋼管 4140精密鋼管廠家 42crmo4精拔鋼管廠
SCM440H無(wú)縫鋼管 42crmo4合金管 ASTM4142耐磨合金管
供應(yīng)AISI 4130 無(wú)縫管 aisi 4130無(wú)縫鋼管-42CRMo4 無(wú)縫鋼管
供應(yīng)高質(zhì)量無(wú)損A106B無(wú)縫管 A210無(wú)縫鋼管/42crmo4 無(wú)縫鋼管
焦作42CRMO鋼管切割零售
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35CrMo厚壁鋼管：
35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼（合金調(diào)質(zhì)鋼）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1999[1]
對(duì)應(yīng)牌號(hào)：德標(biāo)：1.7220
英標(biāo)：708A37
法標(biāo)：35CD4
意大利：35crmo4
NBN：34crmo4
瑞典：2234
日標(biāo)：SCM432/SCRRM3
35CrMo厚壁鋼管用途
用于制造承受沖擊、焦作彎扭、焦作高載荷的各種機(jī)器中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、焦作曲軸、焦作錘桿、焦作連桿、焦作緊固件，汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、焦作車軸，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電動(dòng)機(jī)軸，石油機(jī)械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機(jī)械中高壓無(wú)縫厚壁的導(dǎo)管（溫度450~500攝氏度，無(wú)腐蝕性介質(zhì)）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動(dòng)軸、焦作汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、焦作大截面齒輪、焦作支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設(shè)備材料、焦作管材、焦作焊材等等。
用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、焦作主軸、焦作重載荷的傳動(dòng)軸，大斷面零件。
42CrMo4用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，42CrMo4也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等
42CrMo4(1.7225)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10083/3-2006
特性：42CrMo4強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。
42CrMo4鋼是美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)4140鋼改良品種。該鋼可加工性良好易拋光易咬花可電鍍.
熱加工規(guī)范
加熱溫度1150 ~1200°C開始溫度1130 ~1180°C終止溫度＞ 850°Cφ＞ 50mm時(shí)緩冷。
正火規(guī)范
正火溫度850~900°C出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C出爐空冷。
淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680 ~700°C淬火溫度840~880°C油冷回火溫度580°C水冷或油冷硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度900°C回火溫度560°C硬度(37±1) HRC
感應(yīng)淬火、回火規(guī)范
淬火溫度900°C回火溫度150~180°C硬度54 ~60HRC。
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