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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
本品是專為高標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)表面修補(bǔ)而研制的單組份聚合物修補(bǔ)砂漿。該砂漿既有無(wú)機(jī)水泥基修補(bǔ)砂漿強(qiáng)度高的特性,又有聚合物砂漿韌性、粘接性和抗裂性能優(yōu)良的特點(diǎn),特別適用于高速鐵路客運(yùn)專線C50以上廂式梁及C55以上軌道板的表面缺陷修補(bǔ)。 產(chǎn)品特征 1、高強(qiáng)。其終抗壓強(qiáng)度到達(dá)60MPa以上,完全滿足C50~C60混凝土的表面修補(bǔ)。 2、與原有混凝土表面結(jié)合力強(qiáng)。與界面劑結(jié)合使用其砂漿的粘接拉伸強(qiáng)度≥3.0MPa以上,可達(dá)到混凝土表面修復(fù)的效果。 3、防水、抗?jié)B性和耐候性效果好。 4、能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工,可在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行局部搶修。 5、綠色環(huán)保,無(wú)可揮發(fā)性有害物質(zhì)。 產(chǎn)品用途 1、高速鐵路客運(yùn)專線廂式梁及軌道板等高標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷修補(bǔ)。 2、其它要求高強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷修補(bǔ)。 基本性能指標(biāo)說(shuō)明 1、抗壓、抗折強(qiáng)度 考慮到高速鐵路建設(shè)中預(yù)應(yīng)力廂式梁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50(實(shí)際強(qiáng)度為≥60MPa),軌道板混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C55~60(實(shí)際強(qiáng)度也在60Mpa以上)。 2、正拉粘接強(qiáng)度 修補(bǔ)砂漿摻有固體的膠粉,故自身的正拉粘接強(qiáng)度在1.5MPa左右。考慮到高鐵修補(bǔ)砂漿的實(shí)際要求,以專用界面劑與之配合使用正拉粘接強(qiáng)度可達(dá)2.5MPa以上,本產(chǎn)品內(nèi)控指標(biāo)≥2.5MPa。 發(fā)貨地廣泛江西、北京、甘肅、廣西、河北、內(nèi)蒙古、山西、吉林、江蘇、浙江、安徽、福建、山東、湖北、河南、湖南、廣東等多個(gè)地區(qū) 作為重點(diǎn)推廣的外墻外保溫系統(tǒng),目前正在范圍內(nèi)迅速推廣應(yīng)用。在外墻外保溫系統(tǒng)中,現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板(簡(jiǎn)稱大模內(nèi)置)系統(tǒng)是一種比較成熟的外保溫體系,該系統(tǒng)特點(diǎn)是墻體和保溫基層之間連接可靠,保溫層施工與結(jié)構(gòu)澆筑同時(shí)完成,可大幅度縮短工期、節(jié)省粘結(jié)劑。因此該體系正得到大力的推廣。該系統(tǒng)保溫板外側(cè)的系列砂漿中,基礎(chǔ)找平層砂漿為關(guān)鍵,該層砂漿將起到結(jié)構(gòu)層與飾面層的連接,從柔性的保溫層過(guò)渡到相對(duì)剛性的飾面層,因此對(duì)砂漿的抗裂性、抗?jié)B性和粘接強(qiáng)度具有較高要求。
1、基層處理:基層處理是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固,不空鼓和不透水的關(guān)鍵。它包括清理、澆水、補(bǔ)平等工序,使基層表面保持清潔、潮濕、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙 。對(duì)磚墻基層,應(yīng)將表面清理干凈,當(dāng)基層表面凹凸不平的深度大于10mm時(shí),應(yīng)用素灰和水泥砂漿分層找平,抹完后將砂漿表面掃毛?;鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂?rùn)濕,使防水層與基層結(jié)合牢固。 如果澆水不足,素灰層中的水分被基層吸收,使防水層水化作用不能充分進(jìn)行,影響強(qiáng)度及抗?jié)B性,因此要澆水濕透,使抹上灰漿后沒(méi)有吸水現(xiàn)象。 2、施工方法:磚墻防水層的施工方法如下: 層(素灰層,厚2mm,水灰比為0.55-0.60)主要起防水作用,同時(shí) 層素灰還起著封閉結(jié)構(gòu)基層細(xì)小空隙與毛細(xì)通路,并使基層與防水層緊密粘結(jié)的作用,施工時(shí)先將基層澆水潤(rùn)濕后,抹一層1mm的素灰,用鐵抹子往返抹壓5-6遍,使素灰填實(shí)磚基層表面的空隙,以增加防水層與基層的粘結(jié)力。隨即在抹1mm厚的素灰均有找平,并用毛刷橫向輕輕刷一遍,以便打亂毛細(xì)孔通路,并有利于和第二層結(jié)合。在其初凝期間做第二層。第二層(水泥砂漿層,厚4-5mm,灰沙比1:2,水灰比0.4-0.5)水泥砂漿層,因有一定的厚度和強(qiáng)度,又和素灰層粘接緊密,有利于素灰層抵抗水泥在硬化過(guò)程中由于收縮而產(chǎn)生裂縫的可能性,并且可用砂漿層的水份來(lái)養(yǎng)護(hù)素灰層。因此砂漿層主要起著對(duì)素灰層的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)和加固作用。在初凝的 層上輕輕抹壓水泥砂漿,使砂粒能壓入素灰層(但注意不能壓穿素灰層),以便兩層之間結(jié)合牢固,在水泥砂漿初凝前,用掃帚將砂漿層表面掃成橫向條紋,待其終凝并具有一定強(qiáng)度后(一般隔一夜)做第三層。第三層(素灰層,厚2mm)的作用和*作方法與 層相同。如果水泥砂漿層在硬化過(guò)程中析出的氫氧化鈣形成白色薄膜時(shí),需刷洗干凈,以免影響粘接。第四層(水泥砂漿層厚4-5mm)的作用與第二層相同,按照第二層的做法抹水泥砂漿,在水泥砂漿硬化過(guò)程中,用鐵抹子分層抹壓5-6遍,以增加密實(shí)性,作后在壓光。第五層(水泥砂漿,厚4-5mm)當(dāng)防水層在迎水面時(shí),則需在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道,隨第四層一并壓光。磚墻與基礎(chǔ)部位陰角均應(yīng)做成圓弧形或鈍角,陰角處伸出基礎(chǔ)邊不小于150mm。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
一、聚合物砂漿怎么用? 1、粘結(jié)面處理 可采用人工鑿毛法,噴砂法或高壓水射法等方法對(duì)加固的舊混凝土表面進(jìn)行處理以獲得良好的粘結(jié)面。當(dāng)表面鑿毛或打成溝槽,深不宜小于6㎜間距不宜大于箍筋間距或200㎜。 2、植抗剪鋼筋 對(duì)表面進(jìn)行處理后,用電錘或射釘槍在各加固面植入抗剪鋼筋。 3、鋪鋼網(wǎng) 可根據(jù)加固需要鋪設(shè)單層或多層鋼網(wǎng),鋪設(shè)多層鋼網(wǎng)時(shí)應(yīng)使幾層鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔盡量對(duì)齊。然后采用適宜的方法(如用細(xì)鐵絲幫扎)將鋼網(wǎng)固定。 4、涂抹(噴涂)砂漿 (1)將聚合物砂漿膠液、水泥、砂、水等材料按照一定的配比攪拌好,稠度要控制好。 (2)將砂漿拌好后,涂抹到需加固的面上,涂抹時(shí)應(yīng)用力,以使砂漿與混凝土表面能緊密的接觸。應(yīng)在未初凝對(duì)表面拉毛。拌制的砂漿應(yīng)在60分鐘內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過(guò)30度時(shí)應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。施工完畢后應(yīng)連續(xù)14天澆水保濕養(yǎng)護(hù)。 二、聚合物砂漿施工的注意事項(xiàng)有哪些? 1、清理基面,鑿除破損,松動(dòng)的混凝土,噴砂(或用鋼刷)除銹和油污,使外露鋼筋表面無(wú)銹蝕,且混凝土表面粗糙。 2、抹砂漿前2h,應(yīng)用水沖洗待修補(bǔ)部位,使混凝土表面處于飽和狀態(tài),但表面不能有明水。 3、人工修補(bǔ)時(shí),無(wú)論采用機(jī)械噴涂還是人工抹砂漿,應(yīng)朝一個(gè)方向使用抹刀,并且盡量一次抹完,避免來(lái)回加抹。若修補(bǔ)厚度超過(guò)3cm時(shí),應(yīng)分層抹,層與層之間應(yīng)間隔3-4h,每層厚度不超過(guò)2cm。修補(bǔ)砂漿養(yǎng)護(hù)48h后再涂混凝土防碳化劑。 4、砂漿適宜在5-30度的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工。若環(huán)境溫度超出此范圍,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)材料及配比進(jìn)行調(diào)整。
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