不銹鋼材質(zhì)在冷拔絲過程中，要觀察潤滑劑薄片的狀況和拔絲產(chǎn)生的廢料情況，根據(jù)觀察結(jié)果選用適宜的潤滑劑。 觀察時(shí)的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：①拔絲材料是否出現(xiàn)桔皮狀粗糙；②拔絲材料是否被潤滑皮膜覆蓋，是否有金屬光澤；③潤滑劑薄片的形狀、大小、顏色是否發(fā)生變化；④拔絲產(chǎn)生的廢料量是否不斷增加。 潤滑劑薄片從模具出口出來時(shí)，應(yīng)是紙片狀細(xì)長地連續(xù)產(chǎn)生，并且在連續(xù)拔絲的情況下，逐漸變小，呈粉末狀。潤滑狀態(tài)不良時(shí)，潤滑劑發(fā)生碳化、顏色變黑。拔絲產(chǎn)生的廢料與潤滑劑熔融為一體成為固化物。這種固化物大量殘留在模具入口時(shí)，會(huì)影響潤滑劑進(jìn)入模具，使?jié)櫥饔蔑@著下降。  結(jié)語 今后對(duì)不銹鋼鋼絲制造的要求是進(jìn)一步提率、降低成本。提高拔絲速度是提高不銹鋼鋼絲生產(chǎn)效率的有效方法。為了不降低不銹鋼鋼絲的韌性，需要對(duì)鋼絲進(jìn)行強(qiáng)化冷卻以及提高皮膜和潤滑劑的潤滑性。 在環(huán)境保護(hù)方面，為減少廢酸和處理淤泥的量，應(yīng)進(jìn)行廢酸回收和處理淤泥有效利用的研究，進(jìn)一步應(yīng)拋棄用酸清洗和除鱗的傳統(tǒng)除鱗方法，推廣機(jī)械除鱗工藝。

彈簧用不銹鋼絲采用的主要是奧氏體及沉淀硬化型2大類,奧氏體以302,304,316等牌號(hào)為代表，沉淀硬化型以631j1牌號(hào)為代表。在各標(biāo)準(zhǔn)中,同一鋼號(hào)化學(xué)成分基本相同,熔煉成分允許偏差也基本相同。但是astm a 313—2003新標(biāo)準(zhǔn)增加牌號(hào)xm28,241,204,新牌號(hào)用mn代替ni。 鋼絲工藝性能對(duì)繞簧及成簧率有較大影響,對(duì)彈簧使用壽命也有很大影響。在國際標(biāo)準(zhǔn)及美國標(biāo)準(zhǔn)中有較多的檢驗(yàn)項(xiàng)目,比中國和日本標(biāo)準(zhǔn)多幾項(xiàng)如纏繞、卷繞、彎曲試驗(yàn)等,還有很實(shí)用的螺旋形排繞試驗(yàn)。另外,日本標(biāo)準(zhǔn)中檢驗(yàn)鋼絲直線性,對(duì)弧高及弦長有規(guī)定,這對(duì)鋼絲工藝性能提出更高要求。 不銹鋼絲的分類和區(qū)別 不銹鋼彈簧絲通常為硬態(tài)，為較大線徑差的冷拉加工。不銹鋼光亮絲通常為中硬態(tài)，為正常的冷拉、冷拔。不銹鋼輕拉絲通常為中軟態(tài)，為較小線徑差的冷拉加工。不銹鋼氫退絲通常為軟態(tài)，為拉拔后進(jìn)行氫氣管道退火爐子退火后產(chǎn)品、表面曾屋面狀。