一 成本經(jīng)濟(jì):
在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中,對(duì)于灌柱樁基檢測(cè)要求采用聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量,按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)該預(yù)埋檢測(cè)管(聲測(cè)管)。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測(cè)管,兩根檢測(cè)管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測(cè)管,三根檢測(cè)管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測(cè)管,四根檢測(cè)管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管,壁厚3.5mm左右,施工中采取現(xiàn)場(chǎng)焊接法。這種方法在施工中所需成本高,操作復(fù)雜,給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來極大不便,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。
二操作簡(jiǎn)捷:
因聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求很高,需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量,在樁基灌注過程中均有時(shí)間限定,采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過程中,還得焊接檢測(cè)管,給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無(wú)須焊接,無(wú)須電力,無(wú)需任何技術(shù),大大節(jié)約了施工時(shí)間,避免了過長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來的風(fēng)險(xiǎn),大幅提高了工作效率。
三 質(zhì)量可靠:
樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格,生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形,樁基檢測(cè)將無(wú)法完成。現(xiàn)場(chǎng)焊接無(wú)法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性,因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管從原料采購(gòu)就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測(cè),產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為,從而保證了樁基質(zhì)檢要求。
四 售后服務(wù):
產(chǎn)品一經(jīng)售出就于貴公司建立了同盟合作關(guān)系,產(chǎn)品進(jìn)入工地后派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),公司并設(shè)立24小時(shí)響應(yīng)制,對(duì)使用過程中出現(xiàn)的問題都將在短的時(shí)間內(nèi)給予解決。
五 運(yùn)輸及存放:
聲測(cè)管運(yùn)輸可用汽車、火車、輪船等,裝車及卸車過程中宜用纖維吊裝帶并注意應(yīng)輕吊輕放,上方不可壓重物。施工安裝過程中應(yīng)輕拿輕放,成品應(yīng)放入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)干燥的地方,不要與地面直接接觸,聲測(cè)管下方需墊枕木,如果沒有室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)必須用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測(cè)管,避免雨淋生銹影響施工。
在電弧聲測(cè)管焊接中,兩塊用電弧熔化母金屬部件和填充材料。重要的是要知道這三種材料的成分,才能計(jì)算出預(yù)期的焊道的終成分。
聲測(cè)管焊接材料,如棒或線材,與加入的材料相比豐富,以補(bǔ)償熔融焊道中的稀釋效應(yīng)。從理論上講,焊縫將有一個(gè)混合組成,約70%來自填料和30%來自母材(15%來自每?jī)蓚€(gè)母材加入)。例如,如果你兩金屬部件聲測(cè)管焊接在一起,我們可以預(yù)期,焊縫的終組成將由70%電極桿填料,15%母材(PMA),從母材B 15%(PMB)。根據(jù)應(yīng)用程序,了解焊縫的材料化學(xué)是重要的,以確保其具有正確的機(jī)械性能或耐腐蝕性。同樣重要的是要注意,實(shí)際材料和焊縫類型會(huì)影響焊道的化學(xué)性質(zhì)。
旺宇鋼鐵(焦作市分公司)崇尚“創(chuàng)造價(jià)值、合作共贏、持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,引進(jìn)大批高技術(shù)人才和管理人才,以提高公司的知識(shí)架構(gòu)和管理水平,從而增加 流體管產(chǎn)品的科技含量,確保 流體管產(chǎn)品種類推陳出新。公司立志以專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),憑借越的品質(zhì),完善的服務(wù),便捷的交通,快速及時(shí)的物流系統(tǒng)在業(yè)界贏得良好的口碑,經(jīng)受 流體管市場(chǎng)的考驗(yàn),贏在中國(guó),走向世界。
聲測(cè)管的外觀與材質(zhì)質(zhì)量的要求:
外觀質(zhì)量
1、聲測(cè)管應(yīng)為實(shí)用性筆直,彎曲度不大于1.5mm/m。
2、聲測(cè)管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的50%。
3、聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直,并應(yīng)無(wú)毛刺。
4、聲測(cè)管不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在,內(nèi)毛刺不大于mm。
5、管間應(yīng)平行不彎斜,管內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)異物。
6、管兩端應(yīng)封口處理,插入端標(biāo)志線清晰;鉗壓式接口的承插口端U形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈;底管焊有鐵蓋。
材料質(zhì)量
1、薄壁聲測(cè)管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度,在灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而彎曲、變形、脫開;且與混凝土粘結(jié)良好,不應(yīng)在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙(即包裹不住)。選用GB 699中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB 700中Q195及Q215、Q235等級(jí)為A、B的鋼(沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼)。
2、鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB 222的規(guī)定。
3、當(dāng)聲測(cè)管采用其它材料制作時(shí),其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表3中的規(guī)定。
4、薄壁聲測(cè)管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并有合格。