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以下是:江蘇連續(xù)式升降機(jī)價(jià)格優(yōu)的圖文介紹

升降機(jī)如何保養(yǎng)?

⒈每月保養(yǎng)

升降臺(tái)保養(yǎng)時(shí)人員進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部工作,必須吊住升降機(jī)防止升降臺(tái)突然下降而造成人員傷亡。

A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等潤(rùn)滑度和磨損情況,

B.上述各部件加注潤(rùn)滑油。延長(zhǎng)軸承使用壽命。

C.檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺(tái)升至 時(shí)液壓油面應(yīng)高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗,油質(zhì)發(fā)粘,或油中有砂礫等異物時(shí),應(yīng)及時(shí)更換液壓油。升降臺(tái)的液壓系統(tǒng)應(yīng)用32#液壓油。

⒉年終保養(yǎng)

A.檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換;連接部位有松動(dòng)時(shí)擰緊管接頭。

B.卸下并拆開下降閥,用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。

C.把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱,取出吸油過濾器,洗凈后放回油箱,按原位安裝。油箱中從新注滿新油。



故障率低:由于采用了先進(jìn)的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運(yùn)行故障率可將至 。 耗電量少:液壓電梯下行時(shí), 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動(dòng),大幅度節(jié)能。
土建優(yōu)勢(shì)
1、井道上方無需機(jī)房,頂層高度3.5米以上即可安裝。
2、機(jī)房可設(shè)在井道半徑15米的范圍內(nèi),占有面積僅3-4平方。
3、液壓電梯不設(shè)置對(duì)重裝置, 提高井道面積利用率。
4、液壓電梯負(fù)荷、載重通過油缸直接作用于基坑,井道強(qiáng)度要求低,磚結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)井道即可。
穩(wěn)定性優(yōu)勢(shì)
1、 溢流閥:可防止上行運(yùn)動(dòng)時(shí)系統(tǒng)壓力過高
2、 應(yīng)急手動(dòng)閥:電源發(fā)生故障時(shí), 可使轎廂應(yīng)急下降到近的層樓位置開門, 
3、手動(dòng)泵:當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí), 可操縱手動(dòng)泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置; 
5、油箱油溫保護(hù):當(dāng)油箱中油溫超過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時(shí), 油溫保護(hù)裝置發(fā)生號(hào), 暫停電梯使用, 當(dāng)油溫下降后方可啟動(dòng)電梯。

運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)
1、 故障率低:由于采用了先進(jìn)的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運(yùn)行故障率可將至 。

2、耗電量少:液壓電梯下行時(shí), 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動(dòng),大幅度節(jié)能

導(dǎo)軌式升降貨梯在日常生活中使用時(shí)要注意保養(yǎng),延長(zhǎng)它的壽命。了解下機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)問題:
1.各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按
4.經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng)應(yīng)予擰緊。機(jī)體連接螺栓應(yīng)在機(jī)體受壓時(shí)檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法去造成受壓狀態(tài)),所有連接稍軸都必須有開口銷,并需張開充分。
5.經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。
6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。
7.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時(shí)的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。
9.各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。
10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。





鋁合金升降機(jī)使用注意事項(xiàng)

1.使用前必須先作空載升降,檢查液壓系統(tǒng)是否正常;工作臺(tái)載重不得大于額定值,并不能做激烈的人為搖晃;油箱內(nèi)的液壓油每工作500小時(shí)更換一次。
2.鋁合金升降機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按其規(guī)定的承載量工作,超載工作可能導(dǎo)致人員和貨物的損傷;在沒有護(hù)欄的升降平臺(tái)上工作,會(huì)使人員下墜,造成人員傷亡。
3.鋁合金升降平臺(tái)工作時(shí)須撐開支腿,調(diào)整支腿螺栓,使升降平臺(tái)平穩(wěn)受力于支腿并保持水平;在升降過程中和升起狀態(tài)下,不得移動(dòng)升降平臺(tái),嚴(yán)禁在升降平臺(tái)上搖晃。
4.當(dāng)鋁合金升降機(jī)電源接通指示燈亮后,按上升按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而升降臺(tái)不上升,這可能是三相電源接反后電機(jī)倒轉(zhuǎn),只需電源糾正即可。
5.鋁合金升降機(jī)工作時(shí)有異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免造成升降臺(tái)嚴(yán)重破壞;使用前必須檢查電氣設(shè)備是否正常;凡是軸肖油孔,每次使用前必須加潤(rùn)滑油。
6.升降機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)將各部擦洗清潔,不作業(yè)時(shí)應(yīng)將工作臺(tái)下降至 位置,以免活塞桿表面生銹。
7.鋁合金升降平臺(tái)每月保養(yǎng):滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無磨損;液壓油的油質(zhì)和油位;鋁合金升降機(jī)全程升起,在這位置時(shí),液壓面應(yīng)高出箱底40-50毫米。液壓油是變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換;各部位均加注一些潤(rùn)滑油,延長(zhǎng)軸承使用壽命。



摘要:固定式升降貨梯保養(yǎng)分為日、月和年終保養(yǎng),平時(shí)要做好升降機(jī)械維護(hù)保養(yǎng),不僅可以提前發(fā)現(xiàn)故障問題,還可以防止重大故障或事故發(fā)生。

  很多客戶購(gòu)買固定式升降貨梯后,使用頻率還是比較高的,而為了保證固定式升降貨梯的良好使用,平時(shí)我們就要做好升降機(jī)械保養(yǎng),那固定式升降貨梯保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些?華楠駿業(yè)建議工廠平時(shí)要把升降貨梯的保養(yǎng)事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行。本文關(guān)鍵字:升降機(jī)、升降平臺(tái)、液壓升降平臺(tái)、升降貨梯。

  固定式升降貨梯保養(yǎng)分日保養(yǎng)、月保養(yǎng)和年終保養(yǎng):

一、日保養(yǎng)

1、檢查所有電器接頭螺絲有無松動(dòng)

2、行程開關(guān)是否靈便

3、上下位極限是否可靠

4、油管、接頭、油缸有無滲油現(xiàn)象

二、月保養(yǎng)

1、檢查滾輪、銷軸、及軸承等運(yùn)動(dòng)部件有無磨損;

2、以上各部位均加注潤(rùn)滑油,延長(zhǎng)使用壽命;

3、檢查液壓油的油質(zhì)是否變暗、發(fā)粘或有砂碩等異物,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更改;

4、檢驗(yàn)油箱的油位。升降平臺(tái)在 位時(shí),油箱油位應(yīng)達(dá)到過油標(biāo)三分之二;

5、所有行程開關(guān)螺絲有無松動(dòng);

6、檢查所有的液壓管道和接頭,管道不得破損,接頭不得松動(dòng)。本文關(guān)鍵字:升降機(jī)、升降平臺(tái)、液壓升降平臺(tái)、升降貨梯;

三、年終保養(yǎng)

1、完成日保養(yǎng)、月保養(yǎng)的所有工作;

2、把電磁閥卸下,并拆開電磁閥閥芯,用柴油清洗后用壓縮空氣將其吹凈,然后裝回;

3、液壓油過濾后可重復(fù)使用,油質(zhì)變質(zhì)的則需更換新液壓油。(長(zhǎng)城牌68#抗耐磨液壓油);平時(shí)做好以上保養(yǎng)事項(xiàng),不僅可以提前發(fā)現(xiàn)故障問題,而且防止重大故障或事故發(fā)生。





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