熱軋鋼管種類(lèi)多質(zhì)量好的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過(guò)視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。
以下是:江蘇熱軋鋼管種類(lèi)多質(zhì)量好的圖文介紹
主要特性:這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼,淬透性較高,在水中臨界淬透直徑達(dá)8~22mm,可切削性良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多,但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性,特別是水淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大,熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過(guò)熱敏感性。
應(yīng)用舉例:這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件;也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用,如拖拉機(jī)的履帶銷(xiāo)等。無(wú)縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)符號(hào)意義 :D=外徑 S=壁厚計(jì)算舉例 :外徑為60mm壁厚4mm的無(wú)縫鋼管,求每m重量。每m重量=0.02466*4*(60-4=5.52Kg
27siMn無(wú)縫鋼管力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥980;屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835;伸長(zhǎng)率 δ5/(%):≥12;斷面收縮率 ψ/(%):≥40;沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
應(yīng)用舉例:這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件;也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用,如拖拉機(jī)的履帶銷(xiāo)等。無(wú)縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)符號(hào)意義 :D=外徑 S=壁厚計(jì)算舉例 :外徑為60mm壁厚4mm的無(wú)縫鋼管,求每m重量。每m重量=0.02466*4*(60-4=5.52Kg
27siMn無(wú)縫鋼管力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥980;屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835;伸長(zhǎng)率 δ5/(%):≥12;斷面收縮率 ψ/(%):≥40;沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
蘭格精密管(江蘇省分公司)將竭盡所能,加強(qiáng)在售前(貨品儲(chǔ)備、新 冷軋鋼管產(chǎn)品引進(jìn))、售中(產(chǎn)品培訓(xùn).客戶回訪)、售后服務(wù)(維修培訓(xùn)、技術(shù)支持)等方面的支持, 竭誠(chéng)為您提供好的 冷軋鋼管產(chǎn)品和服務(wù),為您解決您清潔工作的后顧之憂。自創(chuàng)辦以來(lái),公司秉承自主創(chuàng)新的發(fā)展理念,勤于思考,善于創(chuàng)新,以質(zhì)量求生存,以誠(chéng)信求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)方針。以優(yōu)質(zhì)的 冷軋鋼管產(chǎn)品質(zhì)量,強(qiáng)大的技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍為客戶提供完善的售前技術(shù)支持和全天候的售后服務(wù)體系,讓您無(wú)后顧之憂,享受一站式的服務(wù)。
按專(zhuān)門(mén)用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。4、規(guī)格及外觀質(zhì)量無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。5、包裝按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱??估瓘?qiáng)度當(dāng)35CrMo無(wú)縫鋼管的硬度在500HB以下時(shí),其抗拉強(qiáng)度與硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關(guān)系式也并非在什么場(chǎng)合都成立,從熱處理方面說(shuō),回火溫度低時(shí),kg/m㎡與HRC時(shí)的相關(guān)關(guān)系便可能被破壞,35CrMo無(wú)縫鋼管的回火溫度,硬度和抗拉強(qiáng)度的關(guān)系硬度隨回火溫度的升高而下降,但在淬火狀態(tài)以及300℃以下低溫回火時(shí),硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系難以成立。
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。5、包裝按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱??估瓘?qiáng)度當(dāng)35CrMo無(wú)縫鋼管的硬度在500HB以下時(shí),其抗拉強(qiáng)度與硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關(guān)系式也并非在什么場(chǎng)合都成立,從熱處理方面說(shuō),回火溫度低時(shí),kg/m㎡與HRC時(shí)的相關(guān)關(guān)系便可能被破壞,35CrMo無(wú)縫鋼管的回火溫度,硬度和抗拉強(qiáng)度的關(guān)系硬度隨回火溫度的升高而下降,但在淬火狀態(tài)以及300℃以下低溫回火時(shí),硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系難以成立。
質(zhì)量要求:鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 合金元素:有意加入,根據(jù)用途。殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制。有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外形:鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mmDi:名義外徑mm鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上 或小壁厚Si:名義壁厚mm鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度鋼管端面坡口角度和鈍邊鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。
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