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江蘇供應(yīng)高速公路硅芯管的生產(chǎn)廠家
<江蘇>潤星電力管材有限公司

江蘇PE硅芯管母管直徑HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm幾個(gè)規(guī)格，母管的功能是引導(dǎo)和保護(hù)含有微纜的微管不被損壞。為了確保證微管順利吹入母管，母管必須承受必要的壓力。同時(shí)母管內(nèi)壁必須光滑，干燥和清潔，可以減少微管敷設(shè)時(shí)和母管之間的摩擦系數(shù)。PE硅芯管子管直徑有Φ7mm 、10mm兩種規(guī)格。江蘇PE硅芯管是氣吹系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。在微纜敷設(shè)前江蘇PE硅芯管微管必須先敷設(shè)到目的地，并且要求一次性敷設(shè)到位。因?yàn)榧~絞的問題，在一根母管內(nèi)的微管是不能分批敷設(shè)的。微管在制作工藝等方面具有較高的技術(shù)含量，其內(nèi)壁采用具有同步擠壓的 性固體潤滑硅芯層，選擇縱向?qū)獠郏ò疾郏┙Y(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低摩擦系數(shù)。

對于高速公路江蘇PE硅芯管道光纜配盤，配盤依據(jù)是人孔之間硅芯管長度，而不是人孔間距，二者有時(shí)相差較小，有時(shí)相差較大。另外，也需要核實(shí)江蘇PE硅芯管管道施工圖紙是否準(zhǔn)確。管道施工單位提供的竣工圖紙多數(shù)為人孔間距，而不是人孔之間硅芯管長度，對于這類竣工圖紙，還需進(jìn)行硅芯管長度復(fù)核，否則，不能作為光纜配盤的準(zhǔn)確依據(jù)。由于上述原因，硅芯管道光纜配盤容易出錯(cuò)，特別是地勢起伏、繞行較大區(qū)域，江蘇PE硅芯管光纜配盤應(yīng)認(rèn)真考慮。在高速公路進(jìn)行光纜配盤后經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)，總結(jié)得出了以下配盤計(jì)算方法：對于地勢比較平坦地區(qū)，光纜盤長按照人孔間距，考慮增加1％～1.5％余量以及接頭盒處盤留10～20米。一般采用以下經(jīng)驗(yàn)公式：光纜盤長=人孔間距(2000米左右) ×(1+1％～1.5％)+20。對于地勢起伏、環(huán)繞較大地區(qū)，如果硅芯管長度準(zhǔn)確，光纜配盤可按上式計(jì)算。如果江蘇PE硅芯管管道竣工圖沒有硅芯管長度，只有人孔間距，要么進(jìn)行實(shí)際測量江蘇PE硅芯管長度，要么考慮增加2.5％～3％余量。即按下述公式計(jì)算：光纜盤長=人孔間距(2000米左右)×(1+2.5％～3％)+20。

江蘇PE硅芯管是比現(xiàn)有管道內(nèi)的傳統(tǒng)子管直徑還小一級的管子。在傳統(tǒng)子管內(nèi)可布放多根微管，微纜布放于微管內(nèi)，微管布放于母管內(nèi)。為便于將微纜吹入微管和便于將微管吹入母管，微管內(nèi)壁和外壁采用摩擦系數(shù)小于0．05的ＨＤＰＥ材料制成。微管必須能承受必要的內(nèi)外壓力，以避免氣吹微管或氣吹微纜過程中產(chǎn)生內(nèi)爆。微管必須是圓形的，在整個(gè)制造長度內(nèi)必須保持內(nèi)截面積和管壁厚度的一致性。江蘇PE硅芯管微管的外壁和內(nèi)壁必須沒有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補(bǔ)丁或其他缺陷。氣吹網(wǎng)絡(luò)中使用的微管直徑為7／5．5mm和10／8mm兩種。母管內(nèi)能布放微管的數(shù)量主要取決于機(jī)械保護(hù)的需要?？蓪?根或多根微管組合（微管束）吹入母管內(nèi)，但應(yīng)留有一定的空間，此空間通常為母管內(nèi)截面積的50％。這樣不僅能對微管進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，保證微管順利吹入母管，并且方便在母管內(nèi)任何位置挑選微管。

光纜敷設(shè)后不能及時(shí)接續(xù)時(shí)，接頭點(diǎn)的預(yù)留光纜應(yīng)妥善的置于接頭坑中，端頭應(yīng)作密封防潮管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時(shí)，光纜（江蘇PE硅芯管）敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a) 利用光纜（江蘇PE硅芯管）吊架敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)施工宜在管道施工前進(jìn)行b) 利用管道支架敷設(shè)時(shí)，光纜（江蘇PE硅芯管）敷設(shè)施工宜與管道施工同時(shí)進(jìn)行。硅芯管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時(shí)，光纜（硅芯管）的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a) 施工前應(yīng)根據(jù)管道開挖和回填的方式和工序，按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)套管的連接和預(yù)穿鐵線等準(zhǔn)備。b) 待管溝開挖和管道下溝后，將預(yù)埋保護(hù)套管或硅芯管按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到溝內(nèi)。c) 光纜（硅芯管）敷設(shè)施工宜在管道焊接和管道拖放后進(jìn)行。d) 光纜（江蘇PE硅芯管）拖入套管后，保護(hù)套管兩端應(yīng)有效封堵。HDPE光纜（硅芯管）采用單獨(dú)定向鉆敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a) 光纜（硅芯管）采用的保護(hù)套管宜采用PE管或鋼管。b) 鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生焊瘤和錯(cuò)邊；焊接完畢后，應(yīng)管內(nèi)殘留的焊渣、焊瘤等異物。c) 光纜（江蘇PE硅芯管）綁扎成束后，宜采用固定拖車法低速穿入保護(hù)套管內(nèi)，避免光纖直接受力和光纜受損。d) 光纜（硅芯管）拖放時(shí)，宜采用油膏或滑石粉等潤滑措施，以減小摩擦阻力。e) 穿越施工時(shí)兩側(cè)應(yīng)有可靠通信聯(lián)絡(luò)。f) 穿越施工完畢后，硅芯管和保護(hù)套管兩端應(yīng)防水封堵。g)應(yīng)及時(shí)對硅芯管進(jìn)行試通檢驗(yàn)和對光纜進(jìn)行指標(biāo)測試。