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我們常見(jiàn)的止水銅片接頭包含銅-銅連接，江蘇止水銅片以及銅-橡膠止水的連接，此處主要介紹銅-銅連接的止水銅片接頭處理方法。 目前水工設(shè)計(jì)中，止水面板系統(tǒng)需要“+”字形和“T”字形接縫，為適應(yīng)面板雙向變形的特點(diǎn)，我們主要建議在工廠時(shí)就對(duì)紫銅止水“+”字形或“T”字形接頭進(jìn)行整體加工，而其中會(huì)使用到的橡膠或塑料止水帶，由廠家直接加工成型。橡膠或塑料止水帶一般設(shè)置于周邊縫和垂直受拉縫中間，止水一般要承受周邊較大的變形和較高的水壓，因此，更應(yīng)精心施工，以確保其防滲效果。對(duì)已老化或有缺陷及強(qiáng)度、防滲性能損傷的止水帶，不得使用。 由于種種限制因素，現(xiàn)在很多施工方選擇在施工場(chǎng)地對(duì)止水銅片接頭采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方式。銅止水片的拼接方式按其厚度分別可采用折迭咬接、搭接或?qū)p貼焊。焊接時(shí)可采用氣焊或電焊，搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接搭接后必須采用雙面焊接；對(duì)縫焊接時(shí)可采用相同形狀的止水片和寬度為40～60mm的貼片，先將兩條止水片對(duì)縫點(diǎn)焊，然后將貼片中心對(duì)準(zhǔn)接縫，再將貼片分別焊于兩條金屬止水片上。 紫銅止水多應(yīng)用于水工建筑中，即會(huì)長(zhǎng)時(shí)間接觸或浸泡在水中，銅的抗腐蝕性使紫銅止水片在水中不易腐蝕，能長(zhǎng)時(shí)間起到防水的效果，一般可保證20年以上。其次，便是銅止水片的韌性以及抗拉強(qiáng)度，可利于加工成型；具有抗拉強(qiáng)度，將銅止水片安裝與建筑體內(nèi)，在地面發(fā)生沉降或震動(dòng)的時(shí)候，可起到防止建筑體直接斷裂、垮塌的效果。因此，銅止水不僅可以起到防滲漏的效果，同時(shí)可以起到抗拉防震的作用。 紫銅止水的防水除了其本身的物理化學(xué)性能，同時(shí)也與我們的安裝方式有關(guān)。紫銅止水片的安裝與固定，需要將其與混凝土緊密咬合，輔以專業(yè)的施工縫加以固定 ，這樣就使各段施工的交接處用銅止水片緊密的聯(lián)合起來(lái)，施工過(guò)程中要求無(wú)裂縫等，因此可以起到擋水、堵水的效果。

江蘇止水銅片銅片止水帶的安裝流程： 　　1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥，安裝前界面浮渣塵土及雜物，止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定，江蘇止水銅片采取折疊、咬接或搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm，咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊，焊工需考試合格，焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施焊。  用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片，應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞，且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉(cāng)面澆筑中倉(cāng)內(nèi)伸縮縫止水片，應(yīng)在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位置上，并用鋼筋等將其固定，不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，并確保混凝土澆筑質(zhì)量。   　　2、 止水條連接時(shí)采用平行搭接方法，紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前，預(yù)先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過(guò)程中，采取多次多層澆的方法，使瀝青柱澆得比較密實(shí)，在澆瀝青時(shí)速度要盡可能快，縮短層與層之間的間隔時(shí)間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。  　　3、根據(jù)所安裝止水條的長(zhǎng)度在約三十米處裝設(shè)三通一處，三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi)，一頭插入注漿連接管內(nèi)，另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi)，以備縫隙滲漏水時(shí)注化學(xué)漿止水使用。 　　4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié)，必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)；對(duì)止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量，防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管，應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。

紫銅止水江蘇止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中，根據(jù)不同項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求，可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片，取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水，原材料為含量大于等于99%的電解銅，因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強(qiáng)的特性，決定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率達(dá)到30%以上。因此，不僅加工性能可塑性強(qiáng)，且在使用過(guò)程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是：關(guān)閉焊把開(kāi)關(guān)，將乙炔及氧氣打開(kāi)，點(diǎn)火慢慢打開(kāi)焊把開(kāi)關(guān)點(diǎn)燃焊嘴，將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上，再逐漸調(diào)好焊嘴的火苗強(qiáng)弱，使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1）搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫，紫銅片止水搭接采用左焊法（焊炬從右向左移動(dòng)）。 2）施焊操作要點(diǎn) 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅、起焊、焊接過(guò)程中焊炬和焊條的運(yùn)動(dòng)、接頭和收尾的操作要領(lǐng)。 氧氣乙炔焰的點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅。焊炬的握法，應(yīng)右手拿焊炬，將拇指和食指位于氧氣調(diào)節(jié)閥處，同時(shí)拇指還可以開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)乙炔調(diào)節(jié)閥，隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體的流量。 點(diǎn)燃火焰時(shí)，應(yīng)先稍許開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)閥，然后再開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后，從焊嘴噴出，此時(shí)將焊嘴靠近火源即可點(diǎn)燃。點(diǎn)火時(shí)，拿火源的手不要正對(duì)焊嘴，也不要將焊嘴指向他人或可燃物，以防發(fā)生事故。剛開(kāi)始點(diǎn)火時(shí)，可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲，原因是乙炔不純，需放出不純的乙炔重新點(diǎn)火。有時(shí)出現(xiàn)不易點(diǎn)火的現(xiàn)象，多數(shù)情況是氧氣開(kāi)得過(guò)大所致，這時(shí)應(yīng)將氧氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小。 火焰的調(diào)節(jié)，剛點(diǎn)燃的火焰一般為碳化焰。這時(shí)應(yīng)根據(jù)所焊材料的種類和厚度，分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥，直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開(kāi)大，直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時(shí)，可認(rèn)為是中性焰；如再增加氧氣或減少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時(shí)增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率，如火焰能率仍不夠大時(shí)，應(yīng)更換大直徑的焊嘴。 調(diào)整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時(shí)，

江蘇止水銅片廠家 紫銅止水銅片在一些設(shè)計(jì)圖紙有明顯指標(biāo)要求，比如抗拉強(qiáng)度不低于205mpa 延伸率不低于30%，舍去其它指標(biāo)不提，這兩項(xiàng)指標(biāo)也是一些其他任何材質(zhì)不可取代的，江蘇止水銅片性能指標(biāo)具有：韌性好、拉伸強(qiáng)度大、耐腐蝕性能高、易加工成型、良好的伸縮性能，所以才能夠滿足止水工程施工縫、沉降縫、變形縫、伸縮縫等各種縫隙止水防滲水的要求。 引水建筑物主要由馬蹄形、圓形引水隧洞組成，在進(jìn)行引水隧洞襯砌施工時(shí)，通常要預(yù)先使用木質(zhì)固定模板將多個(gè)止水銅片固定在隧洞內(nèi)部，進(jìn)而將多個(gè)止水銅片拼接焊接在一起，構(gòu)成弧形銅止水層，之后安裝可拆卸式模板并灌注混凝土，使止水銅片固定在混凝土內(nèi)部。 3.現(xiàn)有技術(shù)一種圓形隧洞底部混凝土襯砌埋管法施工工藝中，采用高流動(dòng)、自密實(shí)性泵送混凝土，并在隧洞底部埋設(shè)鋼管裝置，通過(guò)混凝土泵送擠壓式注入混凝土，利用混凝土的高流動(dòng)性，自下而上擠壓注入，混凝土向上翻滾逐漸充滿隧洞底部區(qū)域，從澆筑區(qū)域的底部中間，擠壓式注入混凝土，利用混凝土的高流動(dòng)性和自密實(shí)性，用于可以較好地充盈澆筑區(qū)域，隨著澆筑厚度的增加，底部注入的新鮮混凝土，可以多點(diǎn)有效、持續(xù)地從底部上翻擾動(dòng)已澆筑的上部混凝土，排除混凝土內(nèi)部存在的空氣，并憑借上部混凝土的自重力，更好地發(fā)揮混凝土的自密實(shí)性，用于有效減少底部經(jīng)常出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量缺陷。本發(fā)明降低了混凝土缺陷處理施工成本，節(jié)省施工工期，施工單位美譽(yù)度和競(jìng)爭(zhēng)力。 4.目前該技術(shù)施工過(guò)程中，由于隧洞內(nèi)壁表面存在著凹凸不平的情況，通過(guò)木質(zhì)固定模板將止水銅片固定在隧洞表面后，容易導(dǎo)致止水銅片在焊接時(shí)出現(xiàn)無(wú)法對(duì)齊的問(wèn)題。 隧道銅止水帶拼焊施工要點(diǎn)如下： 1、根據(jù)規(guī)劃懸掛區(qū)的大小，在隧道外鋪設(shè)1塊寬度較窄的、 2 ~ 3碾壓防水板； 2、，然后平放在地上拼焊，便于運(yùn)輸、，減少孔內(nèi)焊縫數(shù)量，提高焊接質(zhì)量； 3、選擇一次成型的合格止水銅帶； 4條、止水銅帶采用熱合機(jī)雙焊縫拼接，要求搭接寬度不小于100mm，以保證焊縫質(zhì)量； 5、焊縫應(yīng)嚴(yán)密，單條焊縫的有效焊接寬度不得小于12.5 mm。