產(chǎn)品詳細介紹

選購各種型號的精密鋼管請電話聯(lián)系。 精密鋼管外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度 精密鋼管工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷 軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝 鋼管區(qū)別 1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 2、精密管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。 大金鋼管制造有限公司

利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 如石油輸送，樓梯扶手，自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。精密管的優(yōu)勢：精密管可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈，千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。光亮20#精密管退火可保持精密管外表精密光亮管，尺寸精度，越來越受到客戶的青睞。在保護氣氛中實現(xiàn)的表面無氧化和不脫碳的冷軋板帶退火。保護氣氛有單一的惰性氣體氬或氦，也有混合氣體co-h2-n2-co2(dx)。精密管的應用：精密管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件n2-h2(hnx)，n2-co2-h2等。這些混合氣體中的成分經(jīng)過調(diào)整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原，脫碳與滲碳速度相等，從而實現(xiàn)板帶的無氧化和無脫碳的退火。

管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，…欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的精密管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔精密管的基本生產(chǎn)程序：管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管，擠壓管以及焊接管。 管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，烘干，涂潤滑劑等，冷加工(冷軋或冷拔)，成品精整包括成品熱處理，矯直，取樣，切頭尾，檢查(人工檢查和各種探傷)，水壓試驗，涂油，包裝，入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。精密管常見的分類有：gb/t8162-19主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)，其代表材質(zhì)：合金鋼，碳鋼，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。