65錳鋼板為在利用強(qiáng)流脈沖電子束（HCPEB）表面處理技術(shù)在45#鋼表層合金化鉻元素以獲得高性能的合金復(fù)合改性層。利用X射線衍射、金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、維氏硬度計(jì)以及電化學(xué)分析儀對(duì)合金化層的顯微組織及性能進(jìn)行了分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:經(jīng)強(qiáng)流脈沖電子束轟擊合金化后45#鋼表面形成了厚度范圍為4~9μm的合金化改性層Cr元素在樣品表層發(fā)生了固溶并與C元素結(jié)合析出顆粒細(xì)小彌散的Cr23C6增強(qiáng)相;此外處理表面的顯微硬度得到了顯著提高同時(shí)其耐腐蝕性能也得到改善a時(shí)達(dá)到45號(hào)鋼板40cr鋼板42crmo鋼板65錳鋼板小值后再升超聲輔助微銑削是在微銑削的加工過(guò)程中
對(duì)刀具或者工件施加一定頻率和振幅的超聲振動(dòng)改變材料去除機(jī)理改善微銑削的加工特性.文中以45#鋼為例研究晶粒度的大小對(duì)超聲振動(dòng)輔助微銑削結(jié)果的影響對(duì)不同大小晶粒下45#鋼進(jìn)行了超聲微銑削實(shí)驗(yàn)分析材料晶粒度的大小對(duì)超聲輔助微銑削實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響.通過(guò)改變微銑削工藝參數(shù)和超聲振幅并進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)分析晶粒度的大小對(duì)銑削力加工表面粗糙度和加工工件精度的影響.驗(yàn)證了在相同的工藝參數(shù)下微銑削過(guò)程中晶粒度較大的材料對(duì)應(yīng)較小銑削力的結(jié)論同時(shí)晶粒度較大的材料可以獲得更好加工表面質(zhì)量.45號(hào)鋼板40cr鋼板42crmo鋼板65錳鋼板 
45號(hào)鋼板碳纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料（CFRP）由于低密度、高的比強(qiáng)度和阻尼性能在汽車(chē)行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。但碳纖維作為高電位的導(dǎo)電材料在使用中與金屬接觸時(shí)由于兩者電位相差過(guò)高很容易發(fā)生電偶腐蝕。本研65錳鋼板究作為鄭州大學(xué)-美國(guó)通用汽車(chē)公司（GM）聯(lián)合開(kāi)展的《Study on Galvanic Corrosion Behavior of Dissimaliar materias of 30%Cf/PA6 Composites》的一部分重點(diǎn)研究Al2O3涂層和硅烷涂層對(duì)熱浸鍍鋁45#鋼耐蝕性能改善效果及其對(duì)熱浸鍍鋁45#鋼與30%Cf/PA6復(fù)合材料之間的電偶腐蝕行為的影響通過(guò)在45#基體試樣進(jìn)行熱浸鍍鋁（HDA 45#鋼）、陽(yáng)極氧化45號(hào)鋼板，65錳鋼板，40cr鋼板，42crmo鋼板，耐磨鋼板
（HDA-AO 45#鋼）、硅烷封孔（HDA-AO-SS 45#鋼）等一系列的表面處理獲得不同的Al-Al2O3復(fù)合涂層與Al-Al2O3-硅烷復(fù)合涂層采用SEM、XRD、XPS等技術(shù)分析了復(fù)合涂層微觀組織形貌與物相組成;采用動(dòng)電位極化試驗(yàn)、電化學(xué)阻抗試驗(yàn)、全浸試驗(yàn)研究了復(fù)合涂層對(duì)熱浸鍍鋁45#鋼的耐蝕性能、熱浸鍍鋁45#鋼-30%Cf/PA6復(fù)合材料的電偶腐蝕抗力的影響取得如下研究結(jié)果:與單一熱浸鍍鋁45#鋼相比陽(yáng)極氧化后在HDA 45#鋼表面形成的不同厚度Al2O3涂層明顯改善了HDA 45#鋼的耐蝕性能及其與30%Cf/PA6復(fù)合材料之間的電偶腐蝕抗力但改善效果受到涂層內(nèi)部缺陷的影響。Al2O3涂層厚度為12.62μm的HDA-AO 45#鋼試樣的自腐蝕電流密度較單一熱浸鍍鋁試樣下降了1~2個(gè)數(shù)量級(jí)電化學(xué)阻抗提高了1個(gè)數(shù)量級(jí)同時(shí)與30%Cf/PA6復(fù)合材料偶接時(shí)的電偶腐蝕電流密45號(hào)鋼板，65錳鋼板，40cr鋼板，42crmo鋼板，耐磨鋼板
45號(hào)鋼板采用以目的研究激光熔覆過(guò)程中離焦量對(duì)熔覆層成形質(zhì)量的影響。方法在掃描速度（2 mm/s）和送粉電壓（8 V）不變的情況下通過(guò)改變?nèi)鄹差^與基體間的距離和激光功率對(duì)比分析不同離焦量對(duì)熔覆層尺寸、洛氏硬度、界面顯微硬度和金相組織的影響并確定離焦量。結(jié)果當(dāng)離焦量DL=34 mm時(shí)熔覆層表面硬度先逐漸增大后趨于穩(wěn)定洛氏硬度高達(dá)55~56HRC;當(dāng)離焦量DL=56 mm時(shí)由于離焦量過(guò)大導(dǎo)致基體與熔覆層冶金結(jié)合不牢固部分粉末顆粒沒(méi)有充分熔化附著在熔覆層表面熔覆層質(zhì)量較差。同一功率下隨著離焦量的增大相對(duì)熔覆層寬度會(huì)減小;當(dāng)離焦量DL=3 mm時(shí)冷卻速度、熔覆層底部由柱狀晶沿著熔體易散熱方向生長(zhǎng)明顯在熔覆層上部形成了等軸晶組織。結(jié)論激光熔覆時(shí)離焦量是不可忽視的工藝參數(shù)之一終優(yōu)化工藝參數(shù)為:掃描速度2 mm/s送粉電壓8 V激光功率1200 W離焦量3 mm。 孿生誘發(fā)塑性（TWIP）鋼是目前該領(lǐng)域一大挑戰(zhàn)。本文針對(duì)Fe-0.2C-8Mn-1.5Al-0.04Ce中錳鋼分別進(jìn)行奧氏體逆轉(zhuǎn)變（ART）退火和臨界退火+低溫回火（IT）兩種不同退火工藝處理通過(guò)SEM、TEM、XRD和EBSD。 20#鋼的45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板本文采用陰極微弧碳氮化表面處理方法在尿素+氯化鉀水溶液的電解液體系下對(duì)45#鋼表面碳氮化過(guò)程電流電壓特性進(jìn)行了研究。試驗(yàn)結(jié)果表明微弧碳氮化處理后碳氮共滲層表面呈多孔形貌溶出物堆垛分布在孔洞四周孔徑及溶出物的尺寸和分散性隨占空比、頻率的變化而改變。隨著占空比和頻率的增加溶出物尺寸減小滲層表面均一度增加。EDS能譜測(cè)試表明經(jīng)微弧碳氮化處理后C、N元素滲入工件表面;XRD分析表明共滲層主要由馬氏體和少量鐵碳化合物、鐵氮化合物組成。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果電流電壓特性曲線可以為陰極微弧碳氮化表面處理方法得到均一穩(wěn)定的滲層提供指導(dǎo)依據(jù)弧光放電階段的放電穩(wěn)定性對(duì)滲層的質(zhì)量影響。電解液中發(fā)生的反應(yīng)主要是尿素的分解陰陽(yáng)兩極附近產(chǎn)生的氣體主要有H2、O2、NH3和CO2等。 材料的強(qiáng)韌化機(jī)制。主要結(jié)論整理如下:（1）冷軋中錳鋼采用ART熱處理工藝得到的室溫組織均由殘余奧氏體和鐵素體構(gòu)成。在略高于AC3溫度（770℃）奧氏 J耐磨鋼板40045號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
45號(hào)鋼板穩(wěn)定極限承載力和跨中荷45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板本文在研究超聲測(cè)試應(yīng)力的過(guò)程中為了減小材料組織結(jié)構(gòu)以及殘余應(yīng)力對(duì)應(yīng)力測(cè)試結(jié)果的影響對(duì)45#鋼試樣進(jìn)行再結(jié)晶退火熱處理并用超聲雙折射法研究試樣的再結(jié)晶退火組織分析其微觀組織和各向異性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明試樣中橫波聲速隨其偏振化方向改變而變化存在聲速快軸和慢軸且兩者相互垂直;試樣經(jīng)650℃爐溫保溫40分鐘爐冷再結(jié)晶退火熱處理后聲各向異性因子小表現(xiàn)出材料微觀組織均勻晶粒細(xì)各向異性小并與金相實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。 尺度組織形態(tài)的殘余奧氏體具有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械穩(wěn)定性能夠產(chǎn)生連續(xù)不斷的相變誘發(fā)塑性（TRIP）效應(yīng)。連續(xù)不斷的TRIP效應(yīng)與鐵素體在變形過(guò)程中的良好配合是冷軋中錳鋼獲得高強(qiáng)度、高塑性的主要原因。冷軋中錳鋼拉伸斷裂的裂紋主要萌生于軟相的鐵素體（δ-鐵素體）及超細(xì)晶鐵素體與形變誘導(dǎo)馬氏體（殘余奧氏體）的界面處。 。A65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400NSI/AISC360-2016）計(jì)算該類(lèi)構(gòu)件較不歐洲鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范（Eurocode3-2005）的計(jì)算結(jié)果較為保守
A65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400NSI我國(guó)高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（征求意見(jiàn)稿）（JGJX-201X）的計(jì)算結(jié)果為接近且?；贘GJX-201X中受彎構(gòu)在周期性浸潤(rùn)和濕
目前在超聲空蝕實(shí)驗(yàn)裝置上研究添加微顆粒的懸濁液對(duì)材料超聲空蝕破壞的影響。發(fā)現(xiàn)在去離子水或者已經(jīng)添加了SiC微顆粒的懸濁液中添加Al微顆粒均可以抑制45#鋼試樣表面的超聲空蝕破壞。對(duì)添加Al微顆粒的懸濁液空化強(qiáng)度的檢測(cè)顯示超聲空蝕破壞的抑制并不是由Al微顆粒抑制空泡潰滅引起的。研究發(fā)現(xiàn)試樣表面空蝕破壞出現(xiàn)與否和微顆粒與試樣的選擇搭配有關(guān)Al微顆粒與45#鋼試樣表面之間可能存在排斥作用。 1.7MPa斷后延伸率13.2-30.1%強(qiáng)塑積16.3-45.7GPa·%。試驗(yàn)鋼韌性水平較高呈現(xiàn)韌性斷裂或準(zhǔn)解理斷裂。 型能較好地NM400NSI45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
