料磨得過粗，結(jié)合性較差，降低了生坯強(qiáng)度和致密度，易產(chǎn)生坯裂。這種開裂經(jīng)常發(fā)生在預(yù)熱排潮帶，一般地板磚開裂在四周大口裂開。一種是配料中使用的石英，一定要控制其細(xì)度，使坯料中的石英以微粒存在。顆粒過粗，燒制過程由于石英晶型轉(zhuǎn)變會使體積的變化較大造成坯體開裂，開裂形狀為直線形或s形狀。以上這些就是原始材料處理不好時要發(fā)生的開裂現(xiàn)象。之前我們對地板磚開裂缺陷進(jìn)行分析過，地板磚開裂的大口裂的形狀為裂紋斷面粗糙，開裂有大小兩種。在入窯初期的時候開裂是由于地板磚的坯體水分較多，裂口才會較大。要是在預(yù)熱帶接近燒成帶處開裂，這時坯體水分較少，裂縫也較細(xì)小，但這種開裂較前一種開裂比例小。對于地板磚的開裂部位我們也進(jìn)行了和一定的分析，下面講一下中部開裂及細(xì)微裂紋的情況：中部開裂是由于填料不均，導(dǎo)致磚中部某處密度低，在燒成時就會開裂，開裂的特點呈弧型。坯料中有干硬塊、濕塊或過于致密的坯料，在燒成時就易造成地板磚的中部開裂，開裂形狀為放射狀，分布無規(guī)律。裝車、裝窯及燒成時控制不良，除了出現(xiàn)口裂，還會出現(xiàn)中部開裂，開裂形狀是弧線型。而且同一位置的數(shù)塊磚上的裂紋與匣缽有固定的位置及相對應(yīng)關(guān)系。對于地板磚的微細(xì)裂紋的出現(xiàn)呢，是因為地板磚坯體過分的干燥，入窯前或入窯后在燒成預(yù)熱階段吸濕，燒制過程中磚坯自身的水分供應(yīng)不足，燒制出來的地板磚就會出現(xiàn)大量微細(xì)裂紋了。

地板磚采用的礬土集料小于5mm的顆粒，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結(jié)合劑，壓制也較密實，所以顯示出更高的強(qiáng)度和耐磨性能，但熱震穩(wěn)定性則較差。因此，磷酸鹽磚適于在回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、窯口及其他易掉磚的部位使用。目前，除少數(shù)小型窯仍有使用外，大中型預(yù)分解窯沒有采用。耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐磨、耐壓、防滲透、耐酸堿于一體。耐酸瓷磚的檢驗標(biāo)準(zhǔn)很重要，嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。下面耐酸瓷磚廠家的檢驗包括一下幾個方面：酸磚由粘土或其它無機(jī)非金屬原料，經(jīng)成形、燒結(jié)等工藝處理，適用于耐酸腐蝕內(nèi)襯及地面的磚或板狀的耐酸制品。分為有釉磚和無釉磚。廣場磚是經(jīng)過高溫?zé)贫傻臒o機(jī)質(zhì)材料，在使用該過程中不易變形變質(zhì)，但是由于長時間的使用，會因為不同原因沾染上污垢，那么處理污垢的方法有哪些?粘著水泥漿使瓷磚間縫部分用水充分濕潤后用2-4得烯液，然后充分的用水來沖洗。土泥，砂用掃把掃干凈后了水洗，用刷子沾上0.2-0.5%得磷酸鈉溶液輕輕擦洗。膠狀污泥，水漬，若用水洗不能除去得話，則用水來脫色，或用家庭用的洗潔精清洗，然后充分用水沖洗。鐵銹用草酸類得專用清洗劑清洗。